قاطع الجدار الجانبي للإطارات

تعتبر آلة قطع الجدار الجانبي للإطارات لدينا آلة معالجة أولية فعالة ومتينة للإطارات المستعملة. وتتمثل وظيفتها الأساسية في قطع وإزالة جزء الحافة (البيادق) من الجدار الجانبي للإطار بشكل كامل، والذي يحتوي على الأسلاك الفولاذية الثقيلة والسميكة، وذلك قبل انتقال الإطار إلى مراحل المعالجة اللاحقة. وباعتبارها آلة أولية رئيسية في خط إنتاج مسحوق المطاط شبه الآلي، فإنها تزيل أصعب عقبة أمام قواطع الشرائح والقطع في المراحل التالية، مما يضمن التشغيل السلس والآمن لخط الإنتاج بأكمله. وهي خطوة أولى لا غنى عنها لتحسين كفاءة إعادة تدوير الإطارات.

لماذا يعتبر قطع الجدار الجانبي الخطوة الأولى؟

تحتوي حافة الإطار المستعمل على حزمة من الأسلاك الفولاذية عالية القوة، مما يجعلها الجزء الأكثر صلابة وصعوبة في معالجة الإطار بأكمله.

• حماية المعدات اللاحقة: إذا لم تتم إزالتها أولاً، فإن سلك الحافة الفولاذي الصلب هذا سيسبب تآكلًا شديدًا أو حتى تلفًا لشفرات آلات إعادة تدوير الإطارات التالية.
• تحسين الكفاءة: يبسط العملية الإجمالية عن طريق إزالة المكون الأكثر صلابة أولاً، مما يجعل الخطوات اللاحقة أسرع وأسهل.
• تعظيم قيمة المواد: يمكن تغذية السلك المنفصل من الإطار إلى جهاز فصل أسلاك الحافة المخصص لفصل المطاط بالكامل عن حلقة السلك الفولاذي السليمة. يمكن بيع هذا السلك الفولاذي النظيف كخردة فولاذية عالية الجودة، مما يحقق سعرًا أعلى.

مبدأ العمل وتشغيل قاطعة جدار الإطار الجانبي

تم تصميم قاطعة جدار الإطار الجانبي لدينا لتكون بسيطة وسهلة التشغيل، وتتطلب الحد الأدنى من المهارات الفنية.

١. التموضع

ضع الإطار المستعمل بالكامل يدويًا على القرص الدوار الأفقي للماكينة.

---

٢. تحديد موضع الشفرة

قم بتشغيل الماكينة واستخدم ذراع التحكم لخفض شفرة القطع، المصنوعة من فولاذ السبائك عالي الصلابة، بدقة على الجدار الجانبي للإطار.

3. القطع الدوار

يقوم القرص الدوار بتدوير الإطار بسرعة ثابتة. وأثناء دورانه، تقوم الشفرة الثابتة بقطع سلس وسريع على طول مسار محدد مسبقًا، مما يؤدي إلى فصل الجدار الجانبي بالكامل.

---

4. الفصل

بمجرد اكتمال القطع، ارفع الشفرة وأزل حلقة الإطار المنفصلة وجسم الإطار الرئيسي. العملية برمتها عالية الكفاءة، وعادةً ما تكتمل في أقل من دقيقة.

فيديو تشغيل قاطعة حلقة الإطار

المزايا والخصائص الرئيسية لآلة قطع حافة الإطار

• قطع دقيق وفعال: التصميم المتخصص يضمن دقة وثبات القطع، مما يؤدي إلى قطع نظيف وفصل كامل.
• شفرة قطع متينة: الشفرة مصنوعة من سبائك فولاذية صلبة خاصة مقاومة للتآكل ومعالجة حرارياً لتحقيق صلابة عالية وعمر خدمة طويل.
• قابلية تطبيق واسعة: مناسبة لإطارات السيارات الصغيرة والشاحنات التي يصل قطرها إلى 1200 مم، ويمكن تخصيصها لتناسب قطر إطار العميل.
• استهلاك منخفض للطاقة ومساحة صغيرة: مقارنة بآلات التقطيع الكبيرة، تستهلك قاطعة الجدار الجانبي للإطار طاقة أقل وتتطلب مساحة أرضية ضئيلة، مما يجعلها مثالية لمصانع إعادة تدوير الإطارات الصغيرة والمتوسطة أو شبه الأوتوماتيكية.

الدور في خط إنتاج مسحوق المطاط شبه الأوتوماتيكي

تعتبر قاطعة الجدار الجانبي للإطار "المفتاح" الذي يبدأ تشغيل خط إنتاج مسحوق المطاط شبه الأوتوماتيكي بالكامل. وفيما يلي سير العمل النموذجي:

1. الخطوة 1: القطع

• الإطار الكامل ← قاطعة الجدار الجانبي للإطار ← يفصل إلى ① حبة الإطار و ② جسم الإطار الرئيسي

2. الخطوة 2: التحجيم

• جسم الإطار الرئيسي ← قاطعة شرائح الإطار ← قاطعة مكعبات الإطار ← مكعبات مطاط بحجم ~50 مم

3. الخطوة 4: معالجة الحبة

• حبة الإطار ← فاصل أسلاك الحبة ← يفصل إلى سلك فولاذي نظيف ومطاط

4. الخطوة 3: الطحن

• مكعبات المطاط ← مطحنة تكسير المطاط ← مسحوق المطاط النهائي

المواصفات الفنية لآلة قطع شريط الإطار

ملاحظة: المواصفات المذكورة أعلاه خاصة بالطراز القياسي. نحن نقدم التخصيص بناءً على نوع وحجم الإطارات التي تحتاج إلى معالجتها.

اتصل بنا لتكوين خط إعادة تدوير الإطارات الخاص بك

بصفتنا شركة مصنعة محترفة لآلات إعادة التدوير، ندرك أهمية كل مرحلة من مراحل المعالجة الأولية. إن وجود قاطعة جدار جانبي موثوقة للإطارات سيضع أساسًا متينًا للتشغيل السلس لأعمال إعادة تدوير الإطارات بأكملها.

إذا كنت تخطط لخط إعادة تدوير إطارات شبه أوتوماتيكي أو ترغب في ترقية معدات المعالجة المسبقة الحالية لديك، فاتصل بنا اليوم. سنقدم لك دعمًا شاملاً، بدءًا من اختيار المعدات وحتى تخطيط خط الإنتاج.