Metallbrechermaschine

Die Metallbrecher-Maschine ist eine hocheffiziente Anlage, die speziell für das Zerkleinern und Recycling von Schrottmetallen entwickelt wurde. Sie findet breite Anwendung in verschiedenen Metallrückgewinnungsprozessen sowie in Nebenproduktionslinien von Stahlwerken. Die Maschine kann eigenständig betrieben oder mit einem Metallschredder, einem Wirbelstromseparator und einer Schrottmetall-Poliermaschine zu einer kompletten Metallzerkleinerungs- und Sortieranlage kombiniert werden, um unterschiedliche Anforderungen an Durchsatz und Ausgangsgröße zu erfüllen.

Mit dem Metallbrecher verarbeitete Materialien

Diese Schrottmetall-Brechermaschine kann über 200 Arten von Metallmaterialien verarbeiten und ist für verschiedene Schrottquellen geeignet:

1) Fahrzeug- und Kfz-Schrott

• Flachgepresste Autokarosserien
• Demontierte Fahrzeugkomponenten
• Schrottteile von Motorrädern, E-Bikes und Fahrradrahmen

2) Leichte und dünne Metallmaterialien

• Geschredderter oder gepresster Leichtschrott mit einer Dichte von maximal 1 t/m³
• Farbbeschichtete Stahlbleche und leichte Stahlkonstruktionen

3) Haushaltsgeräte-Schrott

• Gebrauchte Waschmaschinen
• Kühlschränke
• Klimaanlagengehäuse und strukturelle Metallteile

4) Verpackungs- und Aluminiumschrott

• Gebrauchte Aluminiumdosen (dünne Materialien werden zu kleinen kugelförmigen Partikeln zerkleinert)
• Farbkübel
• Aluminiumschrottprodukte

5) Gewöhnlicher Stahl- und Eisenschrott

• Schrottbleche
• Stahl- und Eisenschrott
• Alte Metallmaterialien
• Thermisch getrennte Aluminiumtüren und -fenster
• Heizkörper und andere Metallkomponenten

Bei dünnen Materialien wie Aluminiumdosen entstehen typischerweise kleine kugelförmige Partikel. Bei dickeren Materialien ist das zerkleinerte Ergebnis meist in Form von Flocken oder kleinen Stücken.

Aufbau und Funktionsprinzip der Metallbrechermaschine

Verstärktes Maschinengehäuse

Das Gehäuse des Schrottmetallbrechers ist aus extra dicken Stahlblechen gefertigt und mit Diagonalverstrebungen verstärkt, was einen stabilen Betrieb auch unter schweren Zerkleinerungsbedingungen gewährleistet. Es eignet sich für die kontinuierliche Verarbeitung großer Mengen von Schrottmetall.

Hammer-Zerkleinerungsverfahren

Die Anwendung arbeitet nach dem Prinzip der Schlagzerkleinerung:

• Verschleißplatten und Hämmer bestehen aus hochfestem Manganstahl
• Verbesserte Verschleißfestigkeit und längere Lebensdauer der Hämmer
• Hohe Zerkleinerungskraft

Die Hämmer sind in einer beweglichen Konstruktion montiert. Wenn nicht zerkleinerbare Materialien in die Brechkammer gelangen, können die Hämmer flexibel ausweichen, sodass die Fremdkörper über einen speziellen Auslass ausgetragen werden. Dieses Design trägt zur Reduzierung von Maschinenschäden bei und verbessert die Betriebssicherheit.

Austragskörnung und Konfiguration der Metallbrechermaschine

Nach dem Brechen wird das Material in kugeliger oder körniger Form ausgetragen. Die Standard-Austragskörnung liegt zwischen 3 und 10 mm.

Die Austragskörnung kann je nach spezifischen Produktionsanforderungen angepasst werden, wodurch die Maschine für verschiedene nachgelagerte Sortier- oder Schmelzprozesse geeignet ist.

An der Aufgabeseite und der Austragsseite können Förderanlagen installiert werden, um einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zu gewährleisten. Dadurch eignet sich das System für großvolumige Schrottmetall-Recyclinganlagen.

Anwendungen der Metallbrechermaschine

Diese Metallbrechermaschine wird häufig eingesetzt in:

• Schrottmetall-Recycling- und Verarbeitungsanlagen
• Behandlungszentren für Metallabfälle
• Hilfsbetriebe von Stahlwerken
• Schrottmetall-Rückgewinnungsunternehmen

Ob als eigenständige Maschine oder integriert in eine komplette Aluminium-Isolierprofil-Recyclinglinie – der Metallbrecher ist ein Schlüsselgerät im Metallrecyclingprozess.

Thermisch getrennte Aluminium-Recyclinglinie

Für Kunden, die thermisch getrennte Aluminiumprofile und Fensterrahmen verarbeiten, kann die Metallbrechermaschine in eine spezielle Recyclinglinie integriert werden. Die typische Konfiguration umfasst einen Zweiwellen-Zerkleinerer für die primäre Größenreduzierung, gefolgt vom Metallbrecher für die sekundäre Zerkleinerung, und einen Wirbelstromscheider für die effiziente Trennung von Aluminium und nichtmetallischen Materialien. Eine Trommelpolierwalze kann als optionale Einheit hinzugefügt werden, um die Aluminiumfraktion weiter zu reinigen und zu polieren, wodurch die Materialreinheit und der Marktwert verbessert werden.

Diese Konfiguration eignet sich für das Recycling von thermisch getrennten Aluminiumtüren, -fenstern und gemischtem Aluminiumschrott und bietet eine effiziente und praktische Lösung für die Aluminiumrückgewinnung.

Technische Parameter der Hauptmodelle

Wir bieten verschiedene Modelle für unterschiedliche Produktionsgrößen an, mit Kapazitäten von 600 kg/h bis 18.000 kg/h.

Kontaktieren Sie uns für weitere Details zu Metallrecycling-Anlagen

Der Metallschredder ist für die effiziente und kontrollierte Zerkleinerung verschiedener Schrottmetallmaterialien ausgelegt. Mit verstärkter Struktur, verschleißfesten Komponenten, einstellbarer Ausgangsgröße und Sicherheitsschutzsystemen erfüllt er die praktischen Anforderungen des Metallrecyclings. Ob als Einzelgerät oder integriert in eine vollständige Metallzerkleinerungs- und Sortieranlage – er bietet eine stabile Lösung für die Schrottmetallverarbeitung und Ressourcenrückgewinnung.

Wenn Sie planen, ein Schrottmetall-Recyclingsystem aufzubauen oder zu modernisieren, ist die Auswahl des richtigen Metallschreddermodells basierend auf Ihrem Materialtyp und Kapazitätsbedarf entscheidend. Kontaktieren Sie uns für detaillierte Spezifikationen und Konfigurationsempfehlungen.