Die Papier-Eiertablett-Herstellungsmaschine ist eine Schlüsselausrüstung, die Altpapierbrei zu verschiedenen geformten Papierprodukten verarbeitet. Sie wird häufig zur Herstellung von Eiertabletts, Obstschalen und industriellen Verpackungsschalen eingesetzt. Die Maschine unterstützt mehrere Ausgangskapazitäten von 1.000 bis 8.000 Stück pro Stunde, und die Formen können kundenspezifisch angepasst und leicht ausgetauscht werden, um unterschiedlichen Produktformen und Spezifikationen gerecht zu werden.
Wir bieten komplette Lösungen für die Produktion von Formstoffbrei, einschließlich Geräteauswahl, Formendesign, Installationsanleitung und After-Sales-Support, um Kunden dabei zu helfen, ihre umweltfreundliche Verpackungsproduktion effizient zu starten und zu betreiben.

Anwendbare Rohstoffe und Produktpalette
Rohstoffe
Die Papier-Eiertablett-Herstellungsmaschine verwendet hauptsächlich verschiedene Arten von Altpapier als Rohstoffe, die weit verbreitet, kostengünstig und von Kunden vor Ort leicht zu beschaffen sind, was zur Senkung der Produktionskosten beiträgt. Übliche Rohstoffe umfassen:
- Alte Zeitungen
- Gebrauchte Bücher
- Pappe
- Papierreste
- Büro-Altpapier
Diese Materialien werden durch Aufschluss, Sieben und Homogenisieren verarbeitet, um einen für die Formgebung geeigneten Brei zu erhalten.


Endprodukt
In Bezug auf die Produkte kann die Eiertablett-Maschine nicht nur Standard-Eiertabletts herstellen, sondern auch Enteneiertabletts, Gänseeiertabletts, Obstschalen, Kaffeetassenhalter, Schuhstützen und Verpackungsschalen für elektronische Produkte durch Austausch der Formen.
Diese Formstoffprodukte werden häufig in den Bereichen Lebensmittel, Landwirtschaft und industrielle Verpackung eingesetzt und bieten hervorragende Polsterung, Stoßfestigkeit und Umweltvorteile. Entsprechend den Kundenbedürfnissen können wir Formen in verschiedenen Formen, Größen und Dicken anpassen, um unterschiedlichen Marktanforderungen gerecht zu werden.



Merkmale der Papier-Eiertablett-Herstellungsmaschine
- Die Maschine läuft stabil und kann mit einer Trocknungslinie integriert werden, um eine vollautomatische Produktion zu erreichen.
- Formen und Produktionskapazität können entsprechend den Produktgrößen und Ausstoßanforderungen des Kunden angepasst werden.
- Unterstützt 1.000 bis 8.000 Stück pro Stunde, um unterschiedliche Produktionsanforderungen zu erfüllen.
- Die Dicke des nassen Tabletts beträgt etwa 2,5 mm mit einem Feuchtigkeitsgehalt von bis zu 75 %, was eine integrierte Trocknungslinie (120–180 °C) zur effizienten Entwässerung erfordert.



Hauptstrukturkomponenten der Eiertablett-Formmaschine
Die Papier-Eiertablett-Herstellungsmaschine besteht hauptsächlich aus Formen, einem Breiabsaugsystem, einem Vakuumsystem, einem automatischen Austragsystem und einem Steuerungssystem. Modelle mit unterschiedlichen Produktionskapazitäten variieren geringfügig in der Anzahl der Formen und den Betriebsmodi. Übliche Typen umfassen einseitige, vierseitige und achtseitige Maschinen, die für verschiedene Produktionsgrößen geeignet sind.



Arbeitsprinzip der Eiertablett-Produktionsmaschine
Die Eiertablett-Formmaschine verwendet Altpapierbrei als Rohmaterial und formt nasse Breiprodukte durch Vakuumabsaugung auf die Formen. Die nassen Tabletts können dann mit einer Metalltrocknungslinie, natürlicher Lufttrocknung oder einem Ziegelofen getrocknet werden. Nach dem Trocknen kann bei Bedarf eine Heißpresse zur endgültigen Formgebung verwendet werden, was zu Formstoffprodukten mit der gewünschten Festigkeit und Optik führt.



Geeignete Kundentypen
Die Papier-Eiertablett-Herstellungsmaschine eignet sich für verschiedene Hersteller von Formstoffprodukten, insbesondere Eierverpackungsbetriebe, Papierschalenverarbeitungsfabriken, umweltfreundliche Verpackungsunternehmen und Investoren, die in das grüne Verpackungsgeschäft einsteigen möchten.
Eiertablett-Herstellungsmaschine zu verkaufen
Wenn Sie nach einer hocheffizienten, stabilen und umweltfreundlichen Papier-Eiertablett-Herstellungsmaschine suchen, kontaktieren Sie uns gerne für weitere technische Spezifikationen und Modellinformationen. Wir empfehlen Ihnen eine geeignete Produktionslösung basierend auf Ihren spezifischen Anforderungen, um Ihnen den erfolgreichen Start Ihres Projekts zu erleichtern.




