In diesem Fall wurde eine Kunststoffgranulat-Herstellungsanlage erfolgreich installiert und für einen Kunden in Sambia in Betrieb genommen, die sich auf die Verarbeitung von HDPE-Schreddermaterial mit einer Kapazität von 300 kg/h konzentriert. Nach der Inbetriebnahme teilte der Kunde positives Feedback zusammen mit Vor-Ort-Betriebsvideos mit, die stabile Leistung und gleichbleibende Ausgabequalität bestätigen.
Projekthintergrund
Der Kunde aus Sambia ist im Kunststoffrecycling tätig und wollte lokal gesammelte HDPE-Abfälle weiterverwerten. Das Rohmaterial besteht hauptsächlich aus bereits zerkleinerten HDPE-Flocken, die eine ordnungsgemäße Reinigung, Trocknung und Wiederaufbereitung zu wiederverwendbaren Kunststoffgranulaten erfordern.
Um diese Anforderung zu erfüllen, kommunizierte unser Team eng mit dem Kunden, um den Materialzustand, die Produktionserwartungen und die lokale Arbeitsumgebung zu verstehen. Basierend auf diesen Details lieferten wir eine vollständige und praktische Lösung.
Rohmaterial: HDPE-Schredderflocken
Der Kunde verarbeitet HDPE-Kunststoffabfälle, die bereits zu Flocken zerkleinert wurden. Aufgrund von Verunreinigungen wie Schmutz und Fremdstoffen ist jedoch ein vollständiger Reinigungs- und Trocknungsprozess vor der Pelletierung erforderlich.
Konfiguration der Kunststoffgranulat-Herstellungsanlage
Die vollständige Kunststoffgranulat-Herstellungsanlage, die an den Kunden geliefert wurde, umfasst die folgenden Hauptgeräte:
1. Wasch- und Trocknungssystem
Dieser Teil dient dazu, Schmutz, Etiketten und andere Verunreinigungen von den HDPE-Flocken zu entfernen. Nach dem Waschen wird das Material gründlich getrocknet, um eine stabile Zuführung in das Pelletiersystem zu gewährleisten.
2. Kunststoff-Pelletiermaschine
Die gereinigten HDPE-Flocken werden durch die Pelletiermaschine geschmolzen und extrudiert. Das System ist für einen stabilen Betrieb und gleichmäßiges Schmelzen ausgelegt, geeignet für die kontinuierliche Produktion.
3. Kühlwassertank und Pellet-Schneidemaschine
Nach der Extrusion gelangen die Kunststoffstränge in einen Kühlwassertank, wo sie schnell abgekühlt und verfestigt werden, um die richtige Form für das Schneiden zu erhalten.
Die gekühlten Kunststoffstränge werden dann in gleichmäßige Granulate geschnitten, bereit zur Lagerung oder zum Weiterverkauf.
Betriebsrückmeldung des Kunden
Nach Installation und Inbetriebnahme läuft die Kunststoffgranulat-Herstellungsanlage am Standort des Kunden reibungslos. Die Verarbeitungskapazität erreicht wie erwartet etwa 300 kg/h.
Laut dem Rückmeldevideo:
- Die Produktionslinie läuft stabil
- Die Granulate sind gleichmäßig in der Größe
- Der gesamte Prozess ist einfach zu bedienen und zu warten
Dies bestätigt, dass die Lösung den tatsächlichen Produktionsanforderungen des Kunden entspricht.
Fazit
Dieses Sambia-Projekt zeigt eine praktische Anwendung einer Kunststoffgranulat-Herstellungsanlage zum Recycling von HDPE-Schreddermaterial. Mit einer gut abgestimmten Konfiguration, die Waschen, Trocknen, Pelletieren, Kühlen und Schneiden umfasst, liefert das System eine stabile Leistung und zuverlässige Ausgabe.
Wenn Sie planen, Ihr Kunststoffrecyclinggeschäft zu starten oder zu erweitern, können wir maßgeschneiderte Lösungen basierend auf Ihren Rohmaterialien und Kapazitätsanforderungen anbieten. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Details und technische Unterstützung.
