Als entscheidendes Gerät im Kunststoffrecyclingprozess werden Kunststoffschredder häufig zum Zerkleinern und Regenerieren verschiedener Kunststoffmaterialien eingesetzt. Egal, ob Sie neu in der Kunststoffrecyclingbranche sind oder nach der richtigen Zerkleinerungsmaschine suchen, dieser Artikel beantwortet einige häufige Fragen und hilft Ihnen, die Funktionen und Merkmale von Recycling-Zerkleinerungsmaschinen besser zu verstehen.
1, Welche Materialien können mit einer Kunststoffschreddermaschine zerkleinert werden?
Kunststoffrecycling-Zerkleinerer können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter Plastiktüten, Verpackungsfolien, HDPE-Behälter, PET-Flaschen, PVC-Rohre und mehr. Verschiedene Schreddermodelle und Konfigurationen können sich an die Eigenschaften unterschiedlicher Materialien anpassen und bieten effiziente Lösungen für das Kunststoffrecycling.
2, Warum wird empfohlen, dem Kunststoffschredder Wasser zuzuführen?
Das Hinzufügen von Wasser zu einer Zerkleinerungsmaschine dient nicht nur der Verbesserung der Zerkleinerungswirkung, sondern auch der Verlängerung der Lebensdauer der Ausrüstung. Unsere neuen Schredder sind mit einem internen Wassereinspritzrohr ausgestattet, sodass Materialien wie Kunststofffolien vor dem Eintritt in den Zerkleinerer befeuchtet werden, was mehrere offensichtliche Vorteile bietet:
- Reduzierung des Messerverschleißes: Wasser kann die Reibungswärme zwischen Messer und Kunststoff effektiv reduzieren, den Messerverschleiß verringern und die Lebensdauer der Messer verlängern.
- Verbesserung der Zerkleinerungseffizienz: Feuchte Kunststofffolien lassen sich leichter in den Kunststoffschredder einführen, verhindern ein Verklemmen des Materials und die Zerkleinerungseffizienz ist höher.
- Vorläufige Reinigung des Materials: Während des Zerkleinerns kann das eingespritzte Wasser auch eine vorläufige Reinigung des Materials durchführen und so den Arbeitsaufwand für die nachfolgenden Reinigungsschritte reduzieren.
3, Wie viel Wasser verbraucht der Zerkleinerer?
Der Wasserverbrauch eines Kunststoffschredders hängt von der Ausstoßmenge und den Materialeigenschaften ab. Bei einer Mühle mit einer Ausstoßmenge von 1000 kg/h liegt der typische Wasserverbrauch zwischen 1 und 2 Tonnen. Diese Wassermenge dient nicht nur der Schmierung und Kühlung der Messer, sondern auch der Minimierung von Staub und der anfänglichen Reinigung des Materials.
4, Welche Lochgröße hat das Sieb des Kunststoffrecycling-Schredders?
Die Sieböffnungsgröße eines Schredders für Kunststoffrecycling kann normalerweise je nach Art des zu zerkleinernden Materials und den endgültigen Anforderungen angepasst werden. Beispiel:
- Zerkleinern von Folie: zwischen 40-50 mm
- Zerkleinern von hartem Material: zwischen 20-26 mm
- Schreddern von PET-Flaschen: zwischen 16-18 mm
5, Die Antriebsart einer Recycling-Zerkleinerungsmaschine?
Kunststoffschredder können je nach Betriebsumgebung und Kundenwunsch mit einem Elektromotor oder Dieselmotor ausgestattet werden. Elektromotoren eignen sich für Standardproduktionsumgebungen mit hoher Effizienz und Stabilität, während Dieselmotoren für Orte mit instabiler Stromversorgung geeignet sind und mehr Flexibilität bieten. Es ist zu beachten, dass in einer vollständigen Kunststoffrecycling-Produktionslinie nur Elektromotoren zum Antrieb verwendet werden können.
6, Welches Messermaterial wird bei der Kunststoffschreddermaschine verwendet?
Das Messer ist einer der kritischsten Teile des Kunststoffschredders, sein Material beeinflusst direkt die Zerkleinerungswirkung und die Lebensdauer der Messer. Das von uns verwendete Messermaterial ist in der Regel 60Si2Mn oder 5Sicr. Diese beiden legierten Stahlmaterialien haben eine hohe Härte und ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und können in einer hochintensiven Arbeitsumgebung scharf bleiben, um eine langfristige Nutzung zu gewährleisten.
