Der Kunststoffschredder ist eine mechanische Anlage, die speziell für die Verarbeitung von Kunststoffabfällen entwickelt wurde. Er zerkleinert ausgediente Kunststoffprodukte mit speziell geformten Messern zu Kunststoffplatten, was die anschließende Wäsche und Granulierung erleichtert.
Der Standarddurchsatz dieses Kunststoffabfall-Zerkleinerers beträgt 400–1200 kg/h. Wir bieten eine breite Modellpalette, um den Anforderungen verschiedener Kunden gerecht zu werden. Hinterlassen Sie uns gerne Ihre Nachricht über unser Webformular – wir geben Ihnen die detailliertesten Informationen, damit Sie die passendste Anlage auswählen können.


Arbeitsvideo des Kunststoffabfall-Zerkleinerers
Rohstoffe der Kunststoffschredder-Maschine
Unsere Kunststoffrecycling-Schredder sind in der Lage, alle Arten von Kunststoffen zu verarbeiten und decken ein breites Spektrum gängiger Kunststoffmaterialien ab, darunter unter anderem PP, PE, HDPE, PVC, PS, PET, ABS, PS, PC, PU und mehr. Ob es sich um weiche Kunststoffe wie Plastiktüten, Gewebesäcke, Agrarfolie, Industriefolie, Vliesstoff, Schrumpffolie, Verbundfolie oder harte Kunststoffe wie Kunststofffässer, Plastikflaschen, Rohre, Kunststoffkörbe, Autoteile, Gehäuse von Haushaltsgeräten und Lebensmittelbehälter handelt – unsere Anlage verarbeitet alles mühelos.






Zerkleinerungsergebnis des Abfallkunststoff-Zerkleinerers
Das folgende Bild zeigt das Ergebnis nach der Zerkleinerung. Wir können die Größe der Kunststoffflakes entsprechend den Kundenanforderungen anpassen. Die zerkleinerten Kunststoffpellets helfen, Verunreinigungen und Feuchtigkeit während des Wasch- und Trocknungsprozesses effizienter zu entfernen und gewährleisten so die anschließende Pelletierqualität.



Vorteile des Kunststoff-Schredders
- Hochwertige Messer: Die Messer aus 60Si2Mn oder 5Sicr zeichnen sich durch hohe Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit aus und gewährleisten einen langfristig stabilen Betrieb.
- Einstellbares Sieb: Die Siebgröße kann je nach Art des zu verarbeitenden Materials flexibel angepasst werden, um unterschiedliche Zerkleinerungsanforderungen zu erfüllen.
- Verschiedene Antriebsoptionen: Wir bieten zwei Antriebsarten an: Elektromotor und Dieselmotor. Kunden können je nach Produktionsumgebung und Bedarf die passende Antriebskonfiguration wählen.
- Anpassbare Ausrüstung: Wird nach den Anforderungen des Kunden an Ausstoß, Form und Sieblochung angefertigt, um eine perfekte Anpassung der Maschine an die Produktionsanforderungen und die örtlichen Gegebenheiten des Kunden zu gewährleisten.
- Unterstützung durch Zusatzgeräte: Bei der Verarbeitung von Folienmaterialien kann ein Gebläse zur Verbesserung der Austragsleistung installiert werden. Darüber hinaus können Kunden optional einen Messerschleifer zum Nachschleifen der Zerkleinerermesser wählen, um die Lebensdauer der Maschine zu verlängern.
- Flexibler Einsatz: Unsere Kunststoffschredder können einzeln oder in einer Kunststoffrecyclinganlage zusammen mit anderen Kunststoffrecyclingmaschinen betrieben werden.


Funktionsprinzip des Kunststoffrecycling-Schredders
Die Zerkleinerungsmaschine wird von einem Elektromotor angetrieben, der die Messerscheibe mit hoher Geschwindigkeit rotieren lässt. Bei der Hochgeschwindigkeitsrotation des beweglichen Messers entsteht eine Relativbewegung zum feststehenden Messer. Diese Bewegung erzeugt einen Spalt zwischen dem beweglichen und dem feststehenden Messer, durch den das Kunststoff geschnitten wird. Große Kunststoffstücke werden so in kleine Partikel zerkleinert. Das Messermaterial in unserem Schredder besteht in der Regel aus hochfestem legiertem Stahl wie 60Si2Mn, um die Haltbarkeit und Schneidleistung der Messer zu gewährleisten.
Nach dem Zerkleinern werden die Kunststoffflocken durch ein Sieb gesiebt. Die Lochgröße des Siebs bestimmt die endgültige Größe der Kunststoffpellets. Während des Zerkleinerungsprozesses passieren die Partikel das Sieb, sobald sie die vorgegebene Größe erreicht haben, während zu kleine Partikel weiterhin in der Schredderkammer zerkleinert werden. Nach dem Passieren des Siebs werden die qualifizierten Kunststoffflocken über den Auslass zur nächsten Verarbeitungsstufe ausgetragen, wie z. B. Waschen, Trocknen oder Pelletieren.


Parameter der Kunststoff-Schreddermaschine
Wir bieten eine breite Palette stark nachgefragter Modelle von Kunststoffabfall-Zerkleinerungsmaschinen an, darunter die folgenden gängigen Modelle mit ihren Parametern. Darüber hinaus führen wir viele weitere Modelle, um unterschiedliche Durchsatz- und Verarbeitungsanforderungen zu erfüllen.
Wir empfehlen Ihnen, das passende Kunststoffrecycling-Schreddermodell für Ihr Unternehmen auszuwählen, um eine optimale Produktivität und Effizienz zu gewährleisten. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Modelle und Details!
| Parameter | Erläuterung |
| Modell | SL-400, SL-600, SL-800, SL-1000, SL-1200 |
| Produktionskapazität | 400-1200 kg/h |
| Leistung | 11 kW – 75 kW |
| Messermaterial | 60Si2Mn oder 5Sicr |
| Siebgröße | Folienmaterial: 40-50 mm; Hartmaterial: 20-26 mm |
| Antriebsart | Elektromotor, Dieselmotor |
| Optionales Zubehör | Gebläse, Messerschärfmaschine |
| Anpassbarkeit | Maschinenleistung, Bauform und Siebgröße sind anpassbar |
Die Siebgröße der Schreddermaschine wird je nach Art des zu verarbeitenden Materials angepasst. Bei Folienmaterialien liegt die Siebgröße üblicherweise zwischen 40 und 50 mm, bei Hartmaterialien zwischen 20 und 26 mm. Wir können die Siebgröße flexibel an die spezifischen Materialanforderungen des Kunden anpassen, um den besten Zerkleinerungseffekt zu gewährleisten.
Bei der Antriebsart stehen hauptsächlich zwei Optionen zur Verfügung: Elektromotor und Dieselmotor. Der Kunde kann die passende Antriebsart entsprechend seinen Produktionsanforderungen wählen. Darüber hinaus kann die Kunststoff-Schreddermaschine bei der Verarbeitung von Folienmaterialien mit einem Gebläse ausgestattet werden, um die Austragseffizienz zu verbessern.






Exportfälle für Schreddermaschinen
800 Heavy Duty Shredder hilft tansanischem Kunden beim Schreddern von Plastikflaschen und -fässern
Der 800 Heavy Duty Shredder wurde erfolgreich für den tansanischen Kunden eingesetzt, um Plastikflaschen und -fässer zu verarbeiten. Diese leistungsstarke Maschine ist für die Verarbeitung von zähen Materialien ausgelegt und bietet effizientes und zuverlässiges Schreddern.
Weitere Falldetails: Tansanischer Kunde recycelt Fässer und Flaschen mit Kunststoff-Schreddermaschine


Vor-Ort-Abnahme des Kunststoffschredders durch Kunden in Somalia
Unser Kunde aus Somalia bestellte den Schredder SL-800 mit einer Kapazität von 700-800 kg/h, ausgelegt zum Zerkleinern von Hartkunststoffen. Nach Fertigstellung der Maschine besuchte uns der Kunde im Werk zur Vor-Ort-Abnahme und einem Probelauf, um sicherzustellen, dass die Maschine den Anforderungen entspricht.
Weitere Falldetails: Kundenabnahme in Somalia des SL-800 Kunststoffmahlers
Kaufberatung für Zerkleinerungsmaschinen
Bei der Auswahl einer Kunststoff-Zerkleinerungsmaschine sollten mehrere Schlüsselfaktoren berücksichtigt werden. Bestimmen Sie zunächst die Art des zu verarbeitenden Kunststoffs und die erforderliche Ausstoßmenge, um das richtige Modell und die richtige Größe auszuwählen. Achten Sie als Nächstes auf das Material und die Konstruktion der Messer des Schredders, um Haltbarkeit und Schneidleistung zu gewährleisten.
Darüber hinaus sind das Antriebssystem, die Zuführungsmethode und die Betriebssicherheit der Maschine von entscheidender Bedeutung. Gleichzeitig sind der Kundendienst und die technische Unterstützung des Herstellers wichtige Überlegungen. Mit langjähriger Branchenerfahrung und fortschrittlicher Technologie bietet die von unserem Unternehmen bereitgestellte Recycling-Zerkleinerungsmaschine nicht nur eine überragende Leistung, sondern auch einen zuverlässigen Kundendienst – eine kluge Wahl für Sie.
Kunststoffschredder-Maschine zu verkaufen
Als Hersteller von Kunststoffrecyclingmaschinen bieten wir nicht nur hochwertige Kunststoffabfall-Zerkleinerer an, sondern decken auch eine breite Palette von Geräten wie Kunststoffgranulierungsanlagen, PET-Flaschenrecyclinganlagen und mehr ab. Wir sind bestrebt, unseren Kunden umfassende Lösungen zu bieten und die am besten geeigneten Geräte und Prozesse entsprechend ihren Verarbeitungsanforderungen maßzuschneidern.




