Nuestra separación por hundimiento y flotación de plásticos es una máquina especialmente diseñada para plantas de lavado de botellas PET, que limpia y separa plásticos mixtos. Su función principal es separar eficazmente las escamas de botellas PET de las etiquetas de PVC o tapas de PP, proporcionando materias primas limpias para el procesamiento posterior.
Nuestro tanque de separación por hundimiento y flotación está diseñado para ser avanzado y fácil de operar, con excelente eficiencia de separación y capacidad de procesamiento. El equipo está fabricado con materiales de alta calidad y gran durabilidad para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo. Además, ofrecemos servicios personalizados para ajustar y optimizar el equipo según las necesidades específicas de los clientes.
Características de la máquina lavadora de escamas de plástico
- Separación efectiva: Puede separar eficientemente las escamas de botellas PET y las tapas de botellas PP para garantizar la calidad de las escamas finales.
- Control de poliolefinas: Controla el contenido de poliolefinas en ≤200-300 mg/kg para cumplir con los estándares de reutilización.
- Tanque de lavado profundo: Para escamas de botellas PET más ligeras, se ha diseñado un tanque de limpieza más profundo para asegurar una separación efectiva.
- Personalización: Se puede personalizar según las necesidades del cliente y adaptarse flexiblemente a diferentes líneas de lavado PET.
Video de aplicación del tanque de separación por hundimiento y flotación
Principio de funcionamiento de la separación por hundimiento y flotación de plásticos
La máquina utiliza agua como medio y aprovecha la diferencia de densidad para la separación. Cuando los plásticos mixtos entran en el tanque de separación por hundimiento y flotación, el plástico PET se hunde hasta el fondo del tanque porque su densidad es mayor que la del agua, y el tornillo inferior transporta las escamas de botella al siguiente proceso; mientras que la tapa de botella PP flota en la superficie del agua y se descarga a través de la salida lateral de la máquina. De esta manera, se logra la separación efectiva de los plásticos mixtos.
Recomendaciones de configuración para el tanque de separación por hundimiento y flotación
El número de separaciones por hundimiento y flotación de plásticos depende del nivel de contaminación del plástico, las necesidades específicas del cliente y el volumen de producción. Normalmente, esta máquina se instala después de la trituradora automática de botellas de plástico para separar las tapas y las etiquetas residuales de las escamas de botellas PET.
Si la calidad del producto es más importante o el volumen de producción es mayor, se recomienda instalar una o dos máquinas lavadoras de escamas de botellas PET después del tanque de lavado en caliente. Esto enjuaga eficazmente el detergente extraído del tanque de lavado en caliente, reduce el contenido de PVC y separa aún más las impurezas.
Parámetros de la separación por hundimiento y flotación de plásticos
Para evitar que las escamas de botella ligeras no se hundan y evitar que sean arrastradas al retirar las tapas de PP, hemos profundizado y ensanchado el tanque de limpieza. A continuación se muestra la información detallada de los parámetros del tanque de separación por hundimiento y flotación.
- Longitud: 6.0 m
- Ancho: 1.2 m
- Altura: 1.2 m
- Potencia del motor: 3 kW, trifásica 380 V 50 Hz
- Espesor de la pared exterior: 4 mm
- Espesor de la cuchilla: 6 mm
Otras máquinas lavadoras de escamas PET
Además de las separaciones por hundimiento y flotación de plásticos, nuestra empresa también ofrece máquinas lavadoras de escamas PET, como máquinas de lavado en caliente de escamas PET y lavadoras por fricción. Estas máquinas trabajan en conjunto con otras máquinas de reciclaje de botellas PET para formar una línea completa de lavado de botellas PET. También ofrecemos soluciones personalizadas para configurar flexiblemente la línea de limpieza según las necesidades del cliente y la escala de producción, logrando el mejor efecto de limpieza y eficiencia de producción.
