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    Machine de granulation de plastique

    Machine de granulation de plastique

    En tant qu'équipement clé du recyclage du plastique, la machine de granulation plastique joue un rôle important dans le processus de recyclage. Elle peut …

    En tant qu'équipement clé du recyclage du plastique, la machine de granulation plastique joue un rôle important dans le processus de recyclage. Elle peut transformer toutes sortes de déchets plastiques, tels que les bouteilles, les sacs, les conteneurs, etc., en matières premières granulaires, fournissant ainsi une source fiable de matières premières pour la production de nouveaux produits plastiques.

    Les machines de granulation plastique de Shuliy Machinery sont structurellement stables, faciles à utiliser et adaptées à des scénarios de production de toutes tailles. De plus, une variété de modèles est disponible pour répondre aux besoins de production de différents clients.

    Nos équipements ont été vendus dans de nombreux pays et ont reçu de nombreux avis favorables de la part des clients. Si vous en avez besoin, n'hésitez pas à nous contacter. Nos responsables commerciaux professionnels vous fourniront des présentations détaillées des produits, des devis et un support technique pour vous assurer de choisir l'équipement le plus adapté. Parallèlement, nous proposons également des services d'installation et de mise en service pour vous aider à démarrer rapidement la production.

    machine de granulation plastique

    Vidéo de fonctionnement du granulateur plastique

    Vous trouverez ci-dessous une vidéo de granulation plastique en action, montrant le processus complet allant de l'alimentation, du chauffage et de la fusion, de l'extrusion et du refroidissement jusqu'à la coupe.

    https://youtu.be/TYvdRJd303A?si=sKze4PrU3KWBVEmE
    Vidéo de fonctionnement d'une machine de granulation de plastique

    Matières premières du granulateur de recyclage de plastique

    La machine de granulation de plastique est un équipement clé dans la ligne de production de granulation de plastique, utilisée pour transformer les déchets plastiques tels que le PP, le PE, le PEHD, le PEBD, le PVC, le PS, etc. en granulés de plastique. Elle peut traiter des paillettes de plastique, des bouteilles en plastique, des films plastiques, des sacs en plastique, des seaux en plastique, des tuyaux en plastique, des chutes générées lors de la production d'articles en plastique, etc. pour en faire des granulés de plastique. Nous pouvons vous recommander la solution adaptée à vos matières premières.

    Produit final - Granulés de plastique

    Grâce à nos granulateurs, les déchets plastiques sont traités via une série de processus pour produire des granulés plastiques de haute qualité. Ces granulés, de taille uniforme et aux performances stables, peuvent être utilisés directement dans la fabrication de nouveaux produits plastiques, tels que les matériaux d'emballage, les conteneurs, les tuyaux, etc. Notre système de granulation améliore non seulement la réutilisation des ressources, mais fournit également à nos clients des matériaux recyclés de haute qualité.

    Structure du granulateur de recyclage plastique

    La machine de fabrication de granulés plastiques comprend généralement une trémie d'alimentation, un dispositif d'alimentation automatique, un réducteur, un système de chauffage, une vis, un moteur et une filière. Ces composants travaillent ensemble pour réaliser l'ensemble du processus de transformation du plastique.

    L'alimentateur forcé est généralement utilisé lorsque des matériaux en film doivent être traités, tandis que les matériaux durs ne nécessitent généralement pas ce dispositif. La vis est la partie la plus importante de l'extrudeuse et peut être ajustée à la longueur requise. Les unités de chauffage et les têtes de filière sont disponibles en différents types, configurés pour s'adapter à différents besoins de traitement.

    Principe de fonctionnement de la machine de granulation plastique

    Le granulateur de plastique transforme les déchets plastiques en granulés réutilisables en les chauffant et en les faisant fondre, puis en les extrudant et en les coupant. Pendant le processus de travail, le déchet plastique entre dans la machine par l'orifice d'alimentation, fond grâce au dispositif de chauffage, puis est transporté vers la filière par la vis, et est finalement extrudé en une bande continue de plastique. Les bandes de plastique sont refroidies et coupées pour obtenir des granulés de plastique de taille uniforme.

    Avantages et caractéristiques du granulateur

    Bande transporteuse avec dispositif de déferraillage : La bande transporteuse équipée d'un dispositif de déferraillage empêche efficacement les impuretés métalliques de pénétrer dans le processus de granulation et garantit la qualité des granulés.

    Configuration sélective de l'alimentateur forcé : La configuration de l'alimentateur forcé peut être choisie en fonction des caractéristiques des différentes matières premières, garantissant un approvisionnement stable et améliorant l'efficacité de la production.

    Diverses méthodes de granulation : Outre la méthode courante de granulation par fil, la granulation par coupe annulaire à eau est également disponible pour s'adapter aux besoins de transformation de différents types de plastiques, offrant ainsi un plus large éventail d'options.

    Conception personnalisée : Nos modèles de granulateurs pour plastique sont nommés d'après le diamètre intérieur de la vis, et la longueur peut être personnalisée selon les exigences spécifiques des clients pour répondre à différentes échelles de production et besoins de processus.

    Garantie de matériaux de haute qualité : Les vis sont fabriquées en acier au manganèse 38Lo et les filières en acier 40Lo pour assurer la résistance à l'usure et la durée de vie, avec des performances de production stables.

    Configuration intelligente : En fonction des caractéristiques de la matière première, recommandez le dispositif de chauffage et le type de filière appropriés pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité du produit fini.

    Méthode de chauffage de la machine de granulation plastique

    Les méthodes de chauffage des machines de granulation plastique comprennent principalement le chauffage électromagnétique, le chauffage céramique et le chauffage électrique ordinaire. Différentes méthodes de chauffage conviennent à différents types de plastiques et besoins de production, mais toutes peuvent chauffer efficacement les plastiques jusqu'à l'état de fusion.

    Chauffage électromagnétique

    Chauffage électromagnétique : Cette méthode présente les avantages d'un chauffage rapide et d'une faible consommation d'énergie, et convient aux scénarios de production nécessitant une vitesse de chauffage élevée.

    Le chauffage électromagnétique se caractérise par une température uniforme et une grande précision de contrôle, ce qui permet d'améliorer efficacement la productivité.

    Chauffage céramique : Le chauffage céramique utilise des éléments chauffants en céramique pour produire de la chaleur. Ce mode de chauffage présente les caractéristiques d'une bonne stabilité, d'une résistance aux hautes températures et d'une longue durée de vie, ce qui le rend adapté aux applications exigeant une température de chauffe élevée et un fonctionnement continu prolongé.

    Chauffage céramique
    Dispositif de chauffage électrique ordinaire

    Chauffage électrique ordinaire : Le chauffage électrique ordinaire est un type de méthode de chauffage courant, qui génère de la chaleur via des éléments chauffants électriques tels que des fils résistifs ou des tubes chauffants pour chauffer la matière plastique. Cette méthode est simple et facile à utiliser, son coût est relativement faible, et elle convient à la production générale de transformation des plastiques.

    Tête de filière de la machine de granulation plastique

    La tête de filière de la machine de granulation plastique est l'un des composants essentiels du processus de production de granulés plastiques. Son rôle principal est de mouler la matière plastique fondue et chauffée en granulés de la forme et de la taille souhaitées. Nous proposons trois types de têtes de filière : à engrenages électriques, hydrauliques et à décharge de scories sans tamis, que les clients peuvent choisir en fonction de leurs besoins de production.

    Tête de filière à engrenages électriques

    Tête de filière à engrenages électriques : Les têtes de filière à engrenages électriques sont un type de filière couramment utilisé. Ce type de filière a une structure simple, est facile à utiliser et convient aux besoins généraux de granulation plastique. Ses avantages sont une production stable et un faible coût.

    Tête de filière hydraulique : La tête de filière hydraulique est entraînée par un système hydraulique pour contrôler le mouvement du mécanisme d'extrusion et réaliser l'extrusion des granulés plastiques.

    Elle présente les avantages d'une force d'extrusion élevée et d'un fonctionnement stable. Elle convient aux lignes de production de granulation plastique à forte demande et à grande échelle de production.

    Tête de moule hydraulique
    Filtre à laitier automatique

    Tête de filière sans tamis : Cette tête de filière se caractérise par une conception sans tamis, qui évacue les impuretés résiduelles contenues dans la matière première plastique via un dispositif spécial d'évacuation des laitiers.

    Ce type de tête de moule est adapté aux situations où des exigences de haute qualité sont imposées aux granulés plastiques, et permet d'améliorer efficacement la productivité et la qualité des produits.

    Paramètres techniques de la granuleuse

    MarqueShuliy Machinery
    ProduitMachine de granulation de plastique
    Capacité de production100 kg/h - 1000 kg/h
    Méthode de granulationGranulation par filière, granulation par anneau d'eau
    Méthode de chauffageChauffage électromagnétique, chauffage céramique, chauffage électrique
    Tête de filièreTête de filière à engrenage électrique, tête de filière hydraulique, tête de filière sans tamis pour évacuation des scories
    PersonnalisationPersonnalisable
    Diamètre des granulés3 mm - 4 mm
    Taux de conversionTaux de consommation jusqu'à 2 % seulement, en fonction de la qualité et de la propreté de la matière première plastique.

    Cas mondiaux d'extrudeuse de granulés plastiques

    Une machine de recyclage par granulation aide un client iranien à recycler le PEHD

    Un client iranien a acheté une machine de recyclage par granulation pour transformer des broyats de PEHD en granulés plastiques auprès de notre société. Le débit de la machine est de 500 kg/h. La machine fonctionne avec succès et le client a filmé une vidéo de la machine en fonctionnement pour nous.

    https://youtu.be/3TVHJ79lFsE

    Plus de détails sur le cas : Extrudeuse pour déchets plastiques expédiée en Iran pour le recyclage du PEHD

    Installation d'une extrudeuse pour plastiques recyclés à Oman

    L'installation de l'extrudeuse pour plastiques recyclés à Oman est terminée. Notre client omanais a acheté un broyeur, une machine de lavage et une extrudeuse pour plastiques recyclés auprès de nous pour transformer des boîtiers de batterie en PP en granulés de plastique recyclé. Avec l'assistance sur site de nos ingénieurs, tous les équipements ont été installés et fonctionnent désormais sans problème, aidant le client à améliorer ses opérations de recyclage et à générer des bénéfices.

    Plus de détails sur le cas : Installation réussie de machines pour déchets plastiques pour la granulation de plastiques durs

    Prix de la machine de granulation plastique

    Les machines de granulation plastique de Shuliy Machinery sont proposées à des prix raisonnables et offrent un excellent rapport qualité-prix. Nous proposons une large gamme de modèles et de configurations de granulateurs plastiques pour répondre aux différents besoins et budgets de nos clients.

    Que vous soyez un petit recycleur de plastique ou un grand fabricant, nous pouvons fournir des granulateurs de recyclage plastique adaptés à vos besoins, tout en garantissant la qualité et les performances des produits. Parallèlement, nous proposons également des services de personnalisation flexibles pour adapter les granulateurs plastiques aux exigences spécifiques des clients, offrant ainsi des solutions plus personnalisées.