Machine de déchiquetage de plastique

Le déchiqueteur de plastique est un équipement mécanique spécialisé dans le traitement des déchets plastiques. Il réduit les produits plastiques usagés en feuilles de plastique en les broyant à l'aide de lames spécialement conçues, ce qui facilite les étapes ultérieures de lavage et de granulation.

Le débit standard de ce broyeur de déchets plastiques est de 400 à 1200 kg/h, et nous proposons une large gamme de modèles pour répondre aux besoins de différents clients. N'hésitez pas à nous laisser un message via le formulaire de notre site web ; nous vous fournirons les informations les plus détaillées pour vous aider à choisir l'équipement le plus adapté.

Vidéo de fonctionnement du broyeur de déchets plastiques

Matières premières du broyeur de plastique

Nos broyeurs de recyclage de plastique sont capables de traiter tous les types de plastiques, couvrant une large gamme de matières plastiques courantes, y compris mais sans s'y limiter : PP, PE, HDPE, PVC, PS, PET, ABS, PS, PC, PU, et plus encore. Qu'il s'agisse de plastiques souples tels que les sacs plastiques, les big bags, les films agricoles, les films industriels, les non-tissés, le film rétractable, les films laminés, ou de plastiques durs tels que les fûts plastiques, les bouteilles plastiques, les tuyaux, les caisses plastiques, les pièces automobiles, les coques d'appareils électroménagers et les contenants alimentaires, notre équipement les traite tous avec aisance.

Résultat du broyage du broyeur de déchets plastiques

L'image ci-dessous montre le résultat après broyage. Nous pouvons ajuster la taille des paillettes de plastique selon les besoins du client. Les granulés de plastique broyés aident à éliminer plus efficacement les contaminants et l'humidité lors du processus de lavage et de séchage, garantissant ainsi la qualité de la granulation ultérieure.

Avantages du broyeur de plastique usagé

• Lames de haute qualité : Les lames en 60Si2Mn ou 5Sicr offrent une résistance à l'usure et une durabilité élevées, garantissant un fonctionnement stable sur le long terme.
• Grille ajustable : La taille de la grille peut être ajustée de manière flexible en fonction du type de matière traitée pour répondre à différents besoins de broyage.
• Une variété d'options de motorisation : Nous proposons deux modes d'alimentation : moteur électrique et moteur diesel. Les clients peuvent choisir la configuration de puissance adaptée à leur environnement de production et à leurs besoins.
• Équipement personnalisable : adapté en fonction du débit, des exigences de forme et de l'ouverture de grille du client, afin de garantir une parfaite adéquation de l'équipement à ses besoins de production et aux conditions du site.
• Support d'équipements auxiliaires : lors du traitement de matériaux en film, un ventilateur peut être ajouté pour améliorer l'efficacité de décharge. De plus, le client peut également choisir d'équiper un affûteur de lames pour meuler les lames du broyeur et prolonger la durée de vie de l'équipement.
• Utilisation flexible : nos déchiqueteuses de plastique peuvent fonctionner seules ou être intégrées dans une ligne de recyclage du plastique avec d'autres machines de recyclage du plastique.

Principe de fonctionnement de la déchiqueteuse de plastique pour recyclage

Le broyeur est entraîné par un moteur électrique qui fait tourner le disque porte-lames à grande vitesse. Lors de la rotation rapide des lames mobiles, un mouvement relatif se crée avec les lames fixes. Ce mouvement permet de découper le plastique dans l'espace entre les lames mobiles et fixes, fragmentant ainsi les grosses pièces de plastique en petites particules. Le matériau des lames de notre broyeur est généralement en acier allié à haute résistance, comme le 60Si2Mn, afin de garantir la durabilité et l'efficacité de coupe.

Après le broyage, les paillettes de plastique sont tamisées à travers une grille. Le diamètre des mailles de la grille détermine la taille finale des granulés de plastique. Pendant le processus de broyage, les particules traversent la grille lorsqu'elles atteignent la taille spécifiée, tandis que les particules trop grosses continuent d'être broyées dans la chambre du broyeur. Après avoir traversé la grille, les paillettes de plastique conformes sont évacuées par la sortie vers l'étape de traitement suivante, comme le lavage, le séchage ou la granulation.

Paramètres du broyeur de plastique

Nous proposons une large gamme de modèles de broyeurs de déchets plastiques très prisés, couvrant les modèles populaires suivants et leurs paramètres. En complément, nous offrons une vaste sélection d'autres modèles pour répondre à différents besoins de production et de traitement.

Nous vous encourageons à choisir le modèle de broyeur de plastiques adapté à votre activité pour garantir une productivité et une efficacité optimales. N'hésitez pas à nous contacter pour découvrir d'autres modèles et obtenir plus de détails !

Le diamètre de la grille du broyeur est ajusté en fonction du type de matériau traité. Pour les matériaux en film, le diamètre de la grille se situe généralement entre 40 et 50 mm, tandis que pour les matériaux durs, il se situe entre 20 et 26 mm. Nous pouvons ajuster le diamètre de la grille de manière flexible en fonction des exigences spécifiques du client concernant le matériau, afin de garantir le meilleur effet de broyage.

En ce qui concerne le mode d'alimentation, il propose principalement deux options : le moteur électrique et le moteur diesel. Les clients peuvent choisir le mode d'alimentation adapté à leurs besoins de production. De plus, le broyeur de plastiques peut être équipé d'une soufflante pour améliorer l'efficacité d'évacuation lors du traitement des matériaux en film.

Cas d'exportation de broyeur de déchets

Le déchiqueteur lourd 800 aide un client tanzanien à déchiqueter des bouteilles et fûts en plastique

Le déchiqueteur lourd 800 a été déployé avec succès pour le client tanzanien afin de traiter des bouteilles et fûts en plastique. Cette machine puissante est conçue pour traiter des matériaux résistants, offrant un déchiquetage efficace et fiable.

Plus de détails sur le cas : Un client tanzanien recycle des fûts et bouteilles avec une déchiqueteuse de déchets plastiques

Inspection sur site du broyeur de déchets plastiques par un client en Somalie

Notre client somalien a passé commande du broyeur SL-800, d'une capacité de 700 à 800 kg/h, conçu pour le broyage de plastiques durs. Après la fabrication de la machine, le client a visité notre usine pour une inspection sur site et un essai de fonctionnement afin de s'assurer que la machine répondait aux exigences.

Plus de détails sur le cas : Réception sur site par le client somalien du broyeur de plastique SL-800

Guide d'achat d'une machine de broyage

Lors du choix d'une machine de broyage pour plastiques, plusieurs facteurs clés doivent être pris en compte. Déterminez d'abord le type de plastique à traiter et les besoins de production pour sélectionner le modèle et la taille appropriés. Ensuite, concentrez-vous sur le matériau et la conception des lames du broyeur pour garantir la durabilité et l'efficacité de coupe.

De plus, le système d'alimentation, la méthode d'alimentation et la sécurité opérationnelle de la machine sont cruciaux. Parallèlement, le service après-vente et l'assistance technique du fabricant sont également des considérations importantes. Forte de nombreuses années d'expérience dans le secteur et d'une technologie avancée, la machine de broyage pour recyclage proposée par notre entreprise offre non seulement des performances supérieures, mais aussi un service après-vente fiable, ce qui constitue un choix judicieux pour vous.

Broyeur de plastique à vendre

En tant que fabricant de machines de recyclage du plastique, nous ne fournissons pas seulement des broyeurs de déchets plastiques de haute qualité, mais nous proposons également une large gamme d'équipements tels que des équipements de granulation du plastique, équipements de recyclage des bouteilles PET, et bien d'autres. Nous nous engageons à offrir à nos clients des solutions complètes, en adaptant les équipements et les processus les plus appropriés à leurs besoins de traitement.