Sebagai peralatan utama dalam daur ulang plastik, mesin pelet plastik memegang peranan penting dalam proses daur ulang plastik. Mesin ini dapat mengolah berbagai jenis limbah plastik, seperti botol plastik, kantong plastik, wadah plastik, dan lainnya, menjadi bahan baku plastik granular, sehingga menyediakan sumber bahan baku yang andal untuk produksi produk plastik kembali.
Mesin pembuat pelet plastik dari Shuliy Machinery memiliki struktur yang stabil, mudah dioperasikan, dan cocok untuk skenario produksi berbagai skala. Tersedia pula berbagai model untuk memenuhi kebutuhan produksi pelanggan yang berbeda.
Peralatan kami telah terjual ke banyak negara dan menerima banyak ulasan positif dari pelanggan. Jika Anda membutuhkannya, jangan ragu untuk menghubungi kami. Manajer penjualan profesional kami akan memberikan Anda pengenalan produk, penawaran harga, dan dukungan teknis secara terperinci untuk memastikan Anda memilih peralatan yang paling sesuai. Pada saat yang sama, kami juga menyediakan layanan instalasi dan commissioning untuk membantu Anda segera memulai produksi.

Video Cara Kerja Granulator Plastik
Di bawah ini adalah video proses pembuatan pelet plastik yang sedang berlangsung, menunjukkan proses lengkap mulai dari pengumpanan, pemanasan dan pelelehan, ekstrusi, pendinginan, hingga pemotongan.
Bahan Baku Mesin Granulator Daur Ulang Plastik
Mesin pencacah plastik adalah peralatan utama dalam lini produksi pencacahan plastik, yang digunakan untuk mengolah limbah plastik seperti PP, PE, HDPE, LDPE, PVC, PS, dll. menjadi butiran plastik. Mesin ini dapat memproses serpihan plastik, botol plastik, film plastik, kantong plastik, ember plastik, pipa plastik, sisa potongan yang dihasilkan selama produksi produk plastik, dan lain-lain menjadi butiran plastik. Kami dapat merekomendasikan solusi yang tepat untuk bahan baku Anda.






Produk Akhir - Pelet Plastik
Melalui mesin pelletizer kami, limbah plastik diproses melalui serangkaian tahapan untuk menghasilkan butiran plastik berkualitas tinggi pada akhirnya. Pelet ini memiliki ukuran yang seragam dan performa yang stabil, serta dapat langsung digunakan dalam pembuatan produk plastik baru, seperti bahan kemasan, wadah, pipa, dan lain sebagainya. Sistem pelletizing kami tidak hanya meningkatkan penggunaan kembali sumber daya, tetapi juga menyediakan bahan daur ulang berkualitas tinggi bagi pelanggan.



Struktur Mesin Granulator Daur Ulang Plastik
Mesin pembuat pelet plastik biasanya mencakup saluran masuk, alat pengumpan otomatis, peredam, alat pemanas, ulir (screw), motor, dan cetakan (die head). Komponen-komponen ini bekerja sama untuk menyelesaikan seluruh proses pengolahan plastik.
Pengumpan paksa umumnya digunakan saat material film perlu diproses, sedangkan material keras biasanya tidak memerlukan perangkat ini. Sekrup adalah bagian terpenting dari mesin ekstruder dan dapat disesuaikan dengan panjang yang dibutuhkan. Unit pemanas dan kepala cetakan tersedia dalam berbagai jenis, dikonfigurasi sesuai dengan kebutuhan pemrosesan yang berbeda.



Prinsip Kerja Mesin Pelet Plastik
Granulator plastik memproses bahan baku plastik menjadi butiran untuk digunakan kembali dengan cara memanaskan dan melelehkan limbah plastik, kemudian mengekstrusi dan memotongnya. Selama proses kerja, limbah plastik masuk ke mesin dari saluran umpan, meleleh melalui alat pemanas, kemudian diangkut ke cetakan melalui sekrup, dan akhirnya diekstrusi menjadi untaian plastik panjang yang kontinu. Untaian plastik tersebut didinginkan dan dipotong untuk mendapatkan butiran plastik dengan ukuran yang seragam.



Keunggulan dan Karakteristik Pelletizer
Sabuk konveyor dengan alat pemisah besi: Sabuk konveyor yang dilengkapi dengan alat pemisah besi secara efektif mencegah kotoran logam memasuki proses pelletizing dan memastikan kualitas butiran.
Konfigurasi pengumpan paksa yang selektif: Konfigurasi pengumpan paksa dapat dipilih sesuai dengan karakteristik bahan baku yang berbeda untuk memastikan pasokan bahan baku yang stabil dan meningkatkan efisiensi produksi.
Berbagai metode pembuatan pelet: Selain metode pembuatan pelet untaian yang umum, metode pemotongan cincin air juga tersedia untuk menyesuaikan dengan kebutuhan pemrosesan berbagai jenis plastik, memberikan pilihan yang lebih luas.
Desain yang disesuaikan: Model mesin pembuat pelet plastik kami dinamai berdasarkan diameter dalam sekrup, dan panjangnya dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan spesifik pelanggan untuk memenuhi skala produksi dan persyaratan proses yang berbeda.
Jaminan material berkualitas tinggi: Sekrup terbuat dari baja mangan 38Lo dan cetakan terbuat dari 40Lo untuk memastikan ketahanan aus dan masa pakai, serta kinerja produksi yang stabil.
Konfigurasi cerdas: Berdasarkan karakteristik bahan baku, merekomendasikan perangkat pemanas dan jenis kepala cetakan yang sesuai untuk meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk jadi.



Metode Pemanasan Mesin Pembuat Pelet Plastik
Metode pemanasan mesin pelet plastik terutama meliputi pemanasan elektromagnetik, pemanasan keramik, dan pemanas listrik biasa. Metode pemanasan yang berbeda cocok untuk berbagai jenis plastik dan kebutuhan produksi, tetapi semuanya dapat memanaskan plastik secara efektif hingga mencapai kondisi leleh.

Pemanasan elektromagnetik: Metode ini memiliki keunggulan pemanasan cepat dan konsumsi energi rendah, serta cocok untuk skenario produksi yang membutuhkan kecepatan pemanasan tinggi.
Pemanasan elektromagnetik ditandai dengan suhu yang seragam dan presisi kontrol yang tinggi, yang secara efektif dapat meningkatkan efisiensi produksi.
Pemanasan keramik: Pemanasan keramik adalah penggunaan elemen pemanas keramik untuk menghasilkan panas. Metode pemanasan ini memiliki karakteristik stabilitas yang baik, tahan suhu tinggi, dan umur pakai yang panjang, cocok untuk aplikasi yang memerlukan suhu pemanasan tinggi dan pemanasan kontinu dalam waktu lama.


Pemanasan listrik biasa: Pemanasan listrik biasa adalah jenis metode pemanasan yang umum, yang menghasilkan panas melalui elemen pemanas listrik seperti kawat resistansi atau pipa panas untuk memanaskan material plastik. Metode ini sederhana dan mudah dioperasikan, biayanya relatif rendah, cocok untuk produksi pemrosesan plastik umum.
Kepala Cetakan Mesin Pelet Plastik
Kepala cetakan mesin pelet plastik merupakan salah satu komponen penting dalam proses produksi butiran plastik. Fungsi utamanya adalah mencetak material plastik cair yang telah dipanaskan menjadi butiran plastik dengan bentuk dan ukuran yang diinginkan. Kami menyediakan tiga jenis kepala cetakan, yaitu kepala cetakan roda gigi elektrik, kepala cetakan hidrolik, dan kepala cetakan pembuangan terak tanpa saringan, yang dapat dipilih oleh pelanggan sesuai dengan kebutuhan produksi mereka.

Kepala cetakan roda gigi elektrik: Kepala cetakan roda gigi elektrik adalah jenis kepala cetakan yang umum digunakan. Jenis kepala cetakan ini memiliki struktur sederhana, mudah dioperasikan, dan cocok untuk kebutuhan pelet plastik umum. Keunggulannya adalah produksi yang stabil dan biaya yang rendah.
Kepala cetakan hidrolik: Kepala cetakan hidrolik digerakkan oleh sistem hidrolik untuk mengontrol pergerakan mekanisme ekstrusi dan mewujudkan ekstrusi butiran plastik.
Kepala cetakan ini memiliki keunggulan seperti gaya ekstrusi yang besar, kerja yang stabil, dll. Cocok untuk jalur produksi pelet plastik dengan permintaan besar dan skala produksi yang besar.


Kepala cetakan pembuangan terak tanpa saringan: Kepala cetakan ini memiliki desain tanpa saringan, yang membuang kotoran dan residu yang tersisa dalam bahan baku plastik melalui perangkat pembuangan terak khusus.
Jenis kepala cetakan ini cocok untuk situasi di mana persyaratan kualitas butiran plastik sangat tinggi, dan dapat secara efektif meningkatkan efisiensi produksi serta kualitas produk.
Parameter Teknis Mesin Pelet
| Merek | Shuliy Machinery |
| Produk | Mesin pelet plastik |
| Kapasitas produksi | 100kg/jam - 1000kg/jam |
| Metode pembuatan pelet | Pelet untai, pelet cincin air |
| Metode pemanasan | Pemanasan elektromagnetik, pemanasan keramik, pemanas listrik |
| Kepala cetakan | Kepala cetakan roda gigi elektrik, kepala cetakan hidrolik, kepala cetakan pembuangan terak tanpa jaring |
| Kemampuan kustomisasi | Dapat disesuaikan |
| Diameter pelet untai | 3mm - 4mm |
| Tingkat konversi | Tingkat konsumsi hingga 2% hanya bergantung pada kualitas dan kebersihan bahan baku plastik. |



Studi Kasus Global Mesin Extruder Pelet Plastik
Mesin Daur Ulang Peletisasi Membantu Pelanggan Iran Mendaur Ulang HDPE
Pelanggan dari Iran membeli mesin daur ulang peletisasi untuk memproses cacahan HDPE menjadi pelet plastik dari perusahaan kami. Kapasitas mesin tersebut adalah 500 kg/jam. Mesin telah beroperasi dengan sukses dan pelanggan telah merekam video pengoperasian mesin untuk kami.
Detail kasus lainnya: Mesin Extruder Plastik Bekas Dikirim ke Iran untuk Daur Ulang HDPE
Instalasi Mesin Extruder Plastik Daur Ulang di Oman
Instalasi Mesin Extruder Plastik Daur Ulang di Oman telah selesai. Pelanggan kami di Oman membeli mesin crusher, mesin pencuci, dan mesin extruder plastik daur ulang dari kami untuk memproses casing baterai PP menjadi pelet plastik daur ulang. Dengan bantuan teknisi kami di lapangan, semua peralatan telah terpasang dan kini berjalan lancar, membantu pelanggan meningkatkan operasi daur ulang mereka dan menghasilkan keuntungan.
Detail kasus lainnya: Keberhasilan Instalasi Mesin Plastik Bekas untuk Peletisasi Plastik Keras


Harga Mesin Pembuat Pelet Plastik
Mesin pembuat pelet plastik dari Shuliy Machinery memiliki harga yang wajar dan menawarkan nilai yang baik untuk uang Anda. Kami menyediakan berbagai macam model dan konfigurasi granulator plastik untuk memenuhi kebutuhan dan anggaran pelanggan yang berbeda.
Baik Anda seorang pendaur ulang plastik skala kecil maupun produsen skala besar, kami dapat menyediakan granulator daur ulang plastik yang sesuai dengan kebutuhan Anda serta memastikan kualitas dan kinerja produk. Pada saat yang sama, kami juga menawarkan layanan kustomisasi yang fleksibel untuk menyesuaikan granulator plastik sesuai dengan permintaan khusus pelanggan, memberikan solusi yang lebih personal bagi pelanggan.




