プラスチック顆粒カッターは、主にプラスチック造粒ラインで使用される補助機械です。その主な機能は、廃プラスチック造粒機から押し出された長いプラスチックストリップを均一なサイズの小さなペレットに切断することです。これらのペレットはサイズが均一で、その後の保管、輸送、加工を容易にします。
プラスチック顆粒カッターの効率的な切断能力は、生産性を大幅に向上させることができます。プラスチックストリップを迅速かつ連続的に切断することで、造粒プロセス全体のスムーズで効率的な動作を保証します。
プラスチックペレット切断機の紹介
プラスチックペレット切断機は、効率的で精密な切断機であり、プラスチック製造プロセスの要件を十分に考慮して設計・製造されています。プラスチックバーストックを必要な長さのペレットに安定して切断し、生産の連続性と一貫性を確保します。切断サイズは必要に応じて調整でき、さまざまな顧客のニーズに対応します。
プラスチック顆粒カッターの利点
- 高効率切断: 精密ナイフを使用することで、高速切断と均一なペレットを実現します。
- 柔軟性: 幅広いプラスチック材料に対応し、さまざまな生産ニーズを満たします。
- カスタマイズ性: 切断サイズは調整可能です。
- 付帯設備: その後ろに振動スクリーンを設置して、顆粒の品質をさらに管理できます。
プラスチック顆粒カッターの用途
当社のプラスチック顆粒切断機は、PP、PE、ABS、PVC、PET、PS、EPE、EPSなど、多種多様なプラスチック材料に適用できます。どのような種類のプラスチック製品を生産していても、当社の切断機はそれらを処理し、効率的で正確な切断サービスを提供します。
プラスチック顆粒カッターの応用ビデオ
プラスチック顆粒切断機の構造
当社のプラスチック顆粒カッターは、主に投入口、プレスホイール、ゴムプレスホイール、ホブナイフ、モーター、本体、排出口で構成されています。回転ナイフは超硬合金ホブで作られており、寿命が長く、メンテナンスコストが低くなっています。
プラスチックペレット切断機の仕組み
まず、破砕・洗浄されたプラスチックはプラスチックスクラップ造粒機に入り、加熱・溶融され、長いプラスチックストリップに押し出されます。次に、プラスチックストリップは冷却タンクに入り、硬化・冷却されます。最後に、プラスチックペレット切断機に入り、回転ブレードまたはローラーが切断領域を通過する際にペレットを均一なサイズに正確に切断します。
ペレットが希望のサイズに切断されると、収集され、さらなる処理または包装の準備が整います。機械には、切断されたペレットを保管容器または包装装置に搬送する機構が含まれる場合があります。
振動スクリーンの機能は？
- 固まり防止: 切断後のプラスチックペレットの温度は約60度で、固まりやすくなっています。振動スクリーンは振動によってペレットを分散させ、付着を低減します。
- 顆粒の選別: 品質の悪いペレットの塊を効果的にろ過し、最終製品の品質と一貫性を確保します。
- 効率向上: 粒子の分離と選別のプロセスを加速し、生産効率を高めます。
プラスチック顆粒カッターの仕様
- モデル: SL-180, SL-220, SL-260
- 電力: 3, 5.5, 5.5
- ナイフの種類: ホブ
- 切断サイズ: 約3mm、カスタマイズ可能
当社のプラスチック顆粒カッターは、高効率で精密な切断能力を備えた優れた設計です。高品質の鋼材で作られ、鋭く耐久性のあるブレードを備えたペレット切断機は、PE、PP、PVC、PETなど、さまざまな種類のプラスチックを処理できます。当社の顆粒カッターまたはその他のプラスチックリサイクルソリューションにご興味がございましたら、お気軽にお問い合わせください。専門的なソリューションと高品質のサービスを提供いたします。
