PP HDPE PVC硬質プラスチックペレット化ライン

当社のプラスチックペレタイジングラインは、PP、PE、HDPE、PVC、ABS、PSなどの硬質プラスチックを顆粒に加工するために使用されます。このラインは通常、原料の処理、破砕、洗浄、溶融、押出、冷却、切断を行う一連の機械・装置で構成され、最終的にプラスチックを小さな顆粒に加工します。

これらのペレットは、射出成形、押出成形、ブロー成形など、さまざまなプラスチック製品の製造に使用できます。このプラスチック造粒ラインの標準処理能力は100kg/h～500kg/hで、お客様のニーズや生産規模に応じてカスタマイズ可能です。

PVCペレタイジングラインの稼働動画

動画内のプラスチックリサイクル処理プラントは、オマーンにあるお客様の工場です。当社の設備は、硬質PVCプラスチックをプラスチック顆粒に加工するために使用されています。

プラスチックリサイクルペレタイジングシステムの利点

• 幅広い用途: 当社の廃プラスチックリサイクルプラントは、使用済みプラスチックをリサイクルするだけでなく、産業用プラスチックのトリミングやスクラップも処理し、ペレット化して再びプラスチック製品を製造します。
• 最適化された造粒プロセス: 当社は、破砕、洗浄から造粒に至るまで、お客様のあらゆるニーズを満たすようプラスチック造粒プロセスを最適化し、各工程が効率的かつスムーズに進むことを保証します。
• カスタマイズされたソリューション設計: お客様の具体的なニーズ、原材料、生産能力、工場面積に応じて、オーダーメイドの生産ライン設計を提供し、細部に至るまでお客様の実際の状況に適合することを保証します。
• 多様なペレタイジングシステム: 従来のストランドペレタイジングに加え、先進のウォーターリングペレタイジングシステムも提供し、造粒の効率と品質をさらに向上させ、様々なお客様のニーズにお応えします。

プラスチックフレークペレタイジングラインの用途

当社の硬質プラスチックペレタイジングラインは、PP、HDPE、PVC、ABS、PS、PCなど、さまざまな種類のプラスチックのリサイクルに適しています。この装置は、使用済みプラスチックのリサイクルだけでなく、産業廃プラスチックから発生するトリミングくずや廃材を高品質なペレットに加工し、再びプラスチック製品の製造に使用することができます。

例えば、当社の設備は、プラスチックバケツ、ペットボトル、プラスチックかご、食品容器、電気製品の筐体、自動車部品、ゴミ箱、おもちゃ、ボトルキャップなど、さまざまなプラスチック製品をリサイクルできます。上記以外のプラスチックのリサイクルをご検討の場合も、いつでもお問い合わせください。経験豊富な営業担当者が、お客様の原料に応じた最適なソリューションをご提案いたします。

プラスチックペレタイジングラインの工程と関連機械

プラスチックリサイクル破砕機

プラスチック造粒ラインの最初の工程では、大型のプラスチック材料を後続処理に適した小片に粉砕するために、プラスチックシュレッダーを使用する必要があります。

このシュレッダー機のブレードは60Si2Mn製で、頑丈で耐久性に優れています。スクリーンサイズは20～26mmで、シートサイズを調整します。

プラスチックチップ洗浄機

粉砕されたプラスチックフレークはプラスチックチップ洗浄機に投入され、残留不純物や汚れなどが洗浄除去され、プラスチックの純度と品質が確保されます。

横型乾燥機

洗浄されたプラスチックペレットは水平乾燥機に送られ、乾燥によって水分を除去します。これにより、後続の押出工程を円滑に進め、水分が顆粒の品質に与える影響を防ぎます。

遠心乾燥機の乾燥率は98%で、乾燥パイプを装着した場合、水分を0.5%～1%以下に制御できます。

廃プラスチック造粒機

洗浄・脱水されたプラスチック顆粒は、廃プラスチック造粒機に投入されます。ここでプラスチックは加熱・溶融され、押出機機構を通じて連続したストリップ状に押し出されます。

プラスチック冷却タンク

押し出されたプラスチックの紐状物はプラスチック冷却タンクに送られ、急速冷却されることでプラスチックペレットが素早く固化し、形状と寸法の安定性が維持されます。

プラスチック顆粒カッター

冷却されたプラスチックの紐状物は、プラスチック顆粒カッターで切断され、その後の包装、輸送、使用に適した長さのプラスチックペレットに加工されます。

本機は超硬ホブカッターを採用し、約3mmの顆粒サイズに切断します。

プラスチックリサイクル処理プラントの3D動画

プラスチックペレタイジングラインのソリューション設計

当社は、お客様に最適なプラスチックペレタイジングラインのカスタム設計ソリューションを提供することに注力しています。お客様の工場レイアウトの規模や生産規模の違いにかかわらず、お客様の具体的なニーズや要件に基づいて、最適な生産ラインを設計いたします。

お客様の生産工程や製品要件を深く理解し、豊富な経験と技術力を組み合わせることで、プラスチックリサイクルラインをカスタマイズし、生産効率の向上、生産コストの削減、ラインの安定稼働と最終製品の高品質を実現します。

500kg/h PVC樹脂ペレット製造ライン 仕様パラメータ

以下は、500kg/hの硬質PVC樹脂ペレット製造ラインの一例です。各機械のパラメータ詳細をご確認いただけます。

異なる処理能力のご要望に応じて、対応するタイプの設備を構成いたします。上表のリサイクル機械に加え、お客様のご要望に応じてストリップブロー機や振動スクリーンなどの補助設備も追加設定可能です。

ストリップブロワーは通常、冷却タンクの後方に設置され、プラスチックストリップ上の水分を吹き飛ばして乾燥させます。一方、振動スクリーンはプラスチックペレットカッターの後に設置され、不適格なペレットをふるい落とし、最終製品の品質を確保します。

ストランドペレタイジングとウォーターリングペレタイジング

プラスチック造粒の分野において、ストランドペレタイジングとウォーターリングペレタイジングは、2つの一般的で効率的なペレタイジングシステムです。ストランドペレタイジングシステムは、溶融したプラスチックをストリップ状に押し出し、冷却した後に均一なペレットに切断することで機能します。この方法は幅広いプラスチック材料に適しており、操作が容易で、安定したペレット品質を提供します。

一方、ウォーターリングペレタイジングシステムは、押し出された溶融プラスチックをウォーターリング内で直接ペレットに切断し、その後冷却・乾燥させます。ウォーターリングペレタイジングシステムは自動化の度合いが高く、高粘度プラスチックの処理に適しており、生産効率が高く、ペレット形状が均一です。

どちらの造粒方式にも利点があり、お客様は生産ニーズや材料特性に応じて最適なペレット化方法を選択することで、生産結果を最適化し、製品品質を向上させることができます。

硬質プラスチックペレタイジングラインの輸出事例

コートジボワールにおけるHDPE処理用押出ラインの稼働実績

当社のプラスチックペレット押出機はコートジボワールで順調に稼働しており、お客様からは、本機で既に生産された再生HDPE樹脂の品質について好意的なフィードバックをいただいております。

詳細はこちらをご覧ください：コートジボワールで稼働するHDPE顆粒製造機

オマーン プラスチックスクラップリサイクルプラント

当社エンジニアの現地サポートにより、オマーンにてプラスチックスクラップ機が無事に設置され、稼働を開始しました。オマーンのお客様はPPバッテリーボックスをリサイクルプラスチックペレットに加工することを希望され、当社が最適なソリューションをカスタマイズいたしました。

詳細はこちらをご覧ください：硬質プラスチックペレット化のためのプラスチック廃棄物処理機の導入実績

プラスチック造粒ラインの価格

プラスチック造粒ラインの価格は、生産能力、カスタマイズオプション、含まれる機械の台数など、いくつかの要因によって異なります。当社のチームは、お客様のニーズと予算に応えるため、高品質な設備と包括的なサービスを提供しながら、プラスチックペレタイジングラインの競争力のある価格を提供しています。お客様の具体的な要件に合わせた透明性のある価格設定と柔軟なソリューションを提供し、プロセス全体を通じて価値と満足度を提供できるよう努めています。