当社のシンクフロートプラスチック分離機は、PETボトル洗浄プラント向けに特別に設計された機械で、混合プラスチックを洗浄・分離します。主な機能は、PETボトルフレークをPVCラベルやPPキャップから効果的に分離し、後続処理に清潔な原料を提供することです。
当社のシンクフロート分離槽は、先進的で操作が簡単な設計で、優れた分離効率と処理能力を備えています。装置は高品質の素材で作られており、耐久性が高く、長期間安定した運転が可能です。さらに、お客様の特定のニーズに応じて機器を調整・最適化するカスタマイズサービスも提供しています。
プラスチックフレーク洗浄機の特徴
- 効果的な分離：PETボトルフレークとPPボトルキャップを効率的に分離し、最終フレークの品質を確保します。
- ポリオレフィン管理：ポリオレフィン含有量を≤200～300mg/kgに管理し、再利用基準を満たします。
- 深い洗浄槽：軽いPETボトルフレークのために、より深い洗浄槽を設計し、効果的な分離を保証します。
- カスタマイズ：お客様のニーズに応じてカスタマイズ可能で、さまざまなPET洗浄ラインに柔軟に適応できます。
シンクフロート分離槽の応用ビデオ
シンクフロートプラスチック分離の動作原理
この機械は水を媒体とし、密度差を利用して分離します。混合プラスチックが沈降浮上分離槽に入ると、PETプラスチックは水よりも密度が大きいため槽の底に沈み、底部のスクリューがボトルフレークを次の工程に搬送します。一方、PPボトルキャップは水面に浮かび、機械側面の排出口から排出されます。このようにして、混合プラスチックの効果的な分離が達成されます。
シンクフロート分離槽の構成推奨
シンクフロートプラスチック分離機の台数は、プラスチックの汚染レベル、お客様の具体的なニーズ、生産量によって異なります。通常、この機械は自動プラスチックボトル破砕機の後に設置され、PETボトルフレークからキャップや残留ラベルを分離します。
製品品質がより重要であるか、生産量が多い場合は、熱洗浄槽の後に1台または2台のPETボトルフレーク洗浄機を設置することをお勧めします。これにより、熱洗浄槽から持ち出された洗剤を効果的に洗い流し、PVC含有量を低減し、不純物をさらに分離します。
シンクフロートプラスチック分離機のパラメータ
軽量のボトルフレークが沈まないように、またPPキャップ除去時に持ち出されないように、洗浄槽を深く広く設計しています。以下はシンクフロート分離槽の詳細なパラメータ情報です。
- 長さ：6.0m
- 幅：1.2m
- 高さ：1.2m
- モーター出力：3kw、三相380V50Hz
- 外壁厚さ：4mm
- ブレード厚さ：6mm
その他のPETフレーク洗浄機
シンクフロートプラスチック分離機に加えて、当社は熱洗浄PETフレーク機や摩擦洗浄機などのPETフレーク洗浄機も提供しています。これらの機械は他のPETボトルリサイクル機械と連携して、完全なPETボトル洗浄ラインを構成します。また、お客様のニーズと生産規模に応じて洗浄ラインを柔軟に構成し、最適な洗浄効果と生産効率を実現するカスタマイズソリューションも提供しています。
