当社の廃タイヤブロックカッターは、半自動タイヤリサイクル生産ラインの重要なコンポーネントです。タイヤストリップカッターの直後に配置され、長いゴムストリップを均一なサイズのブロックに効率的に切断するように設計されています。後続のゴムクラッカーミルに標準化された処理しやすい原料を供給することで、生産ライン全体の生産量と効率を大幅に向上させるだけでなく、ミルのローラーを損傷から効果的に保護します。高品質のゴム粉や顆粒の安定した高収量生産を実現するための信頼性の高い保証です。

タイヤブロックカッターの機能
廃タイヤがサイドウォールカッターとストリップカッターで処理された後も、材料は長いゴムストリップのままです。これらの長いストリップをゴムクラッシャーに直接投入することは非現実的であり、投入困難、効率低下、さらには機器の詰まりを引き起こす可能性があります。ここで廃タイヤブロックカッターが活躍します。
- 原料の標準化:長いストリップを約3〜5 cmの均一なブロックに切断します。これはゴムクラッカーミルに最適な投入サイズです。
- 粉砕効率の向上:均一なブロックはゴム粉ミルのローラーにスムーズに供給され、連続的かつ効率的な粉砕を可能にし、ゴム粉の最終生産量を増加させます。
- コア機器の保護:ストリップの絡まりや不規則な供給によるクラッカーミルのローラーへの衝撃や摩耗を防ぎ、コア機器の寿命を延ばします。

廃タイヤブロックカッターの動作原理
- 投入:オペレーターはストリップカッターからの長いゴムストリップをブロックカッターの投入シュートに投入します。
- せん断:機械内部では、モーター駆動の可動刃(またはソードナイフ)が固定刃と連動します。可動刃の高速回転により固定刃に対して大きなせん断力が発生し、ゴムストリップを小さなブロックに迅速に切断します。
- 精密ワイヤー切断:重要な技術的詳細は、可動刃と固定刃の間の隙間です。この隙間は正確に約0.1 mmに維持することを推奨します。この精密な設定により、ゴムが切断される際に内部に残っている細いスチールワイヤーも効果的に切断され、後続の磁力選別に備えた材料が準備されます。
- 排出:切断されたゴムブロックは排出口から排出され、コンベヤーベルトでゴムクラッカーミルに直接搬送できます。
タイヤブロック切断機のビデオ
廃タイヤブロックカッターの主な利点と特徴
- 均一なブロックを生成:後続の粉砕プロセスに安定した一貫した供給を保証し、高収量と効率の基盤となります。
- 耐久性のある合金ブレード:ブレードは高硬度で耐摩耗性の合金鋼から鍛造され、優れた耐久性を発揮します。長期間の使用後も、複数回再研磨が可能で、運用コストを大幅に削減します。
- 効率的で省エネ:最適化された伝達とせん断設計により、低エネルギー消費でありながら強力な切断力を発揮します。
- 2つのモデルを用意:標準モデルとアップグレードモデルの2つを提供し、容量は800 kg/hから1500 kg/hまで対応。お客様の生産規模に応じて選択いただけます。

ゴム粉生産ラインにおける位置づけ
半自動ゴム粉生産ラインでは、廃タイヤはまずタイヤビード切断機を通過してビードワイヤーを除去し、次にタイヤストリップカッターがタイヤを長いストリップに切断し、その後ブロックカッターに供給されます。
廃タイヤブロックカッターは、ストリップをさらに均一な小片に加工し、スチールワイヤー分離機やゴム粉ミルでの処理を容易にします。
プロセスにおける重要なリンクとして、タイヤブロック切断機は材料サイズの均一性を向上させ、後続のスチール分離と微粉砕に安定した原料を供給することで、タイヤリサイクルライン全体の連続性と効率を確保する上で重要な役割を果たします。

廃タイヤブロックカッターの技術仕様
さまざまな生産能力のニーズに応えるため、2つの主要な廃タイヤブロックカッターモデルを提供しています。
| 項目 | QKJ-358 標準モデル | アップグレードモデル |
| モーター出力 | 5.5KW | 18.5KW |
| 処理能力 | 800 kg/h | 1500 kg/h |
| 出力サイズ | 約3×5×6 cm | 約5×5 cm |
| 寸法(縦×横×高さ) | 1.0×0.8×1.4 m | 1.3×1.1×1.5 m |
| 重量 | 800 kg | 1200 kg |
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