廃タイヤリサイクルの需要が高まる中、廃タイヤを効率的に処理するための重要な設備である全自動廃タイヤリサイクルラインが、タイヤリサイクル企業からますます注目されています。プロのタイヤリサイクル機械メーカーとして、当社は成熟した信頼性の高い自動ゴム粉生産ラインソリューションを提供し、さまざまな顧客の生産能力、粒子の細かさ、自動化レベルのニーズに対応します。
原材料と完成品
- 原材料: 廃タイヤ（直径≤1200mm）、スチールベルトタイヤおよび非スチールタイヤを含む
- 最終製品: ゴム粒（1～5mm）、ゴム粉（10～40メッシュ）
- 副産物回収: 分離されたスチールワイヤーとナイロン繊維は収集して再利用可能
複数の前処理ソリューション
さまざまな現場条件やタイヤの種類に対応するため、当社は3つの全自動廃タイヤリサイクルラインを提供しています。すべてのソリューションには自動搬送および貯蔵システムが含まれており、連続的で安定した粉砕プロセスを保証します。
ソリューション1
- タイヤビードワイヤー抜き機: タイヤサイドウォールからスチールワイヤーを抽出
- タイヤ切断機: タイヤをセクションに切断し、細断を容易にする
- タイヤシュレッダー: タイヤセグメントをゴムブロックに破砕
- 中間コンベヤー: 材料を自動貯蔵システムに移送
- 自動貯蔵および排出コンベヤー: ゴムミルへの連続供給を保証
- ゴムクラッカーミル: ゴムブロックを1～5mmの粒または10～40メッシュの粉に粉砕
- 繊維分離機: ゴム材料からナイロン繊維を除去
- ゴム粉収集システム: 完成した粉を包装または貯蔵のために収集
ソリューション2
- タイヤスチールワイヤー分離切断機: ビードを切断し、タイヤをセグメント化
- タイヤワイヤー除去機: ビード部からスチールワイヤーを分離
- タイヤシュレッダー: 上記と同じ
- 搬送および貯蔵システム: 上記と同じ
- ゴムクラッシャー、繊維分離機、収集システム: 上記と同じ
ソリューション3
事前切断されたタイヤセクションをお持ちのお客様向け
- タイヤシュレッディングマシン: 事前切断されたタイヤブロックを直接処理
- 搬送および貯蔵システム: 上記と同じ
- ゴム粉機、繊維分離機、収集システム: 上記と同じ
廃タイヤリサイクルラインの作業ビデオ
廃タイヤリサイクルラインの生産能力
当社は、80 kg/hから2300 kg/hまでのさまざまな生産能力オプションを備えたゴム粉生産ラインを提供しており、さまざまな規模のタイヤリサイクルプロジェクトに適しています。より高い生産能力要件に対応するためのカスタマイズモデルも利用可能です。典型的なゴム粉のサイズは10～40メッシュで、実際の生産量は最終的な粒子サイズに密接に関係します。粒子が大きいほど生産量は多く、粒子が細かいほど生産量は少なくなります。
当社のタイヤリサイクル機械を選ぶ理由
適切なタイヤリサイクル設備を選ぶことは、リサイクル効率を向上させ、生産コストを管理する上で非常に重要です。当社の廃タイヤリサイクルラインの主な利点をいくつかご紹介します。
- 成熟した技術経験: 長年にわたりタイヤリサイクル設備に注力し、安定した信頼性の高いソリューションを提供。
- 高い自動化: 破砕から選別、分離までの全工程を自動化し、人件費を削減。
- 柔軟な構成: さまざまな前処理の組み合わせを提供し、異なるタイヤタイプや生産能力要件に対応。
- 簡単な操作とメンテナンス: シンプルで明確な設備構造により、日常の使用とメンテナンスが容易。
- サービス保証: 設置指導、操作トレーニング、スペアパーツの供給を提供し、アフターサポートを安心に。
安定した効率的で適用可能なタイヤリサイクルソリューションをお探しの場合は、詳細についてお問い合わせください。
