Барабанная рубительная машина — это высокопроизводительное оборудование для переработки древесины, предназначенное для превращения брёвен, веток, древесных отходов, бамбука и других биомассовых материалов в однородную щепу. Такая щепа широко используется в производстве ДСП, МДФ, целлюлозно-бумажной промышленности и в качестве биотоплива.
Благодаря прочной конструкции, стабильной работе и высокой производительности барабанная рубительная машина стала незаменимым оборудованием в современных отраслях переработки древесины и биомассы.
Для чего используется барабанная рубительная машина?
Данная машина способна перерабатывать широкий спектр сырья, включая:
- Брёвна и стволы
- Ветки деревьев и древесные остатки
- Отходы древесных плит и поддоны
- Бамбук и стебли сельскохозяйственных культур
- Шпон и обрезки древесины
После переработки полученная щепа может использоваться в:
- Производстве ДСП и МДФ
- Целлюлозно-бумажной промышленности
- Производстве биотоплива из биомассы
- В качестве подстилки для животных и мульчи для ландшафта






Принцип работы барабанной рубительной машины
Древесина подается в машину через загрузочное отверстие. Попадая в зону резания, высокоскоростной вращающийся барабан с несколькими ножами измельчает древесину в щепу.
- Барабан вращается с высокой скоростью
- Ножи непрерывно режут древесину
- Отверстия сита контролируют размер щепы
- Крупные фракции повторно измельчаются внутри машины
- Готовая щепа выгружается через нижний патрубок
Этот непрерывный процесс резания обеспечивает стабильный выход и высокую производительность.



Видео работы барабанной рубительной машины
Конструкция барабанной рубительной машины
Барабанная рубительная машина в основном состоит из станины, ножевого барабана, системы подачи, гидравлической системы и узлов трансмиссии.
Станина
Станина сварена из высокопрочных стальных листов, что обеспечивает устойчивую и долговечную основу для всей машины.

Ножевой барабан
Ножевой барабан является основным режущим узлом. Он оснащается 2, 3 или 4 подвижными ножами. Каждый нож надежно закреплен на барабане с помощью прижимных колодок, что обеспечивает безопасную и стабильную работу резания.

Гидравлическая система
Гидравлическая система приводится в действие масляным насосом и выполняет несколько ключевых функций:
- Открывает крышку для удобной замены ножей
- Поднимает верхний подающий валок для обслуживания
- Регулирует зазор между подвижным и неподвижным ножами
- Облегчает сборку и разборку гребенчатых пластин
Данная система значительно повышает эффективность и безопасность технического обслуживания.

Верхний и нижний механизм подачи
Система подачи включает:
- Загрузочное окно
- Верхний и нижний подающие вальцы
- Устройство регулировки зазора подачи
Древесина, поступающая в загрузочное окно, сжимается вальцами и подается в режущую систему с контролируемой скоростью. Это обеспечивает равномерный размер щепы и стабильную работу.
При обработке более толстой древесины зазор подачи можно отрегулировать для эффективной работы с бревнами большего диаметра.



Основные особенности барабанной рубительной машины
- Барабанный ротор новой конструкции, легко заменяемые ножи
- Гидравлическая открывающаяся крышка для быстрого обслуживания
- Настраиваемый размер сита для различных требований к щепе
- Гидравлическая буферная система обеспечивает плавную работу
- Система реверса подачи защищает машину от перегрузки
- Высокая производительность и большой размер загрузки
- Может обрабатывать бревна диаметром от 230 мм до 500 мм
- Стабильная непрерывная работа
Параметры барабанной рубительной машины
| Модель | SL-216 | SL-218 |
| Количество ножей | 4 | 2 |
| Размер загрузочного окна | 230*500 мм | 300*680 мм |
| Производительность | 6-8 т/ч | 8-10 т/ч |
| Максимальный диаметр сырья | ≤230 мм | ≤300 мм |
| Размер щепы на выходе | 25 мм (регулируется) | 50 мм (регулируется) |
| Мощность привода | 55 кВт | 110 кВт |
| Вес | 5600 кг | 6500 кг |
| Загрузочный конвейер | 4 м | 4 м |
| Разгрузочный конвейер | 10 м | 10 м |
| Габариты упаковки | 2735×2200×1200 мм | 3105×2300×1650 мм |
Почему стоит выбрать наш барабанный измельчитель?
Обладая более чем 15-летним опытом производства, мы предлагаем надежные решения для переработки древесины клиентам по всему миру. Наши станки широко экспортируются на Ближний Восток, в Юго-Восточную Азию, Африку и Европу.
Мы предлагаем:
- Прямые поставки с завода
- Возможность индивидуальной разработки
- Видеотестирование перед отгрузкой
- Шеф-монтаж и сервис за рубежом
- Гарантия 1 год и техническая поддержка
В чем разница между барабанным и дисковым измельчителем древесины?
И барабанные, и дисковые дробилки древесины являются распространенным оборудованием для измельчения древесины, однако они существенно различаются по конструкции, подходящему сырью и сферам применения. Барабанная дробилка использует режущую конструкцию барабанного типа, обладает более высокой способностью подачи и лучше подходит для переработки веток, бревен, деревянных поддонов, отходов древесины и других сложных материалов. Она отличается высокой производительностью и стабильной непрерывной работой, что делает ее широко востребованной в производстве биотоплива, переработке древесины и в комплексной деревообрабатывающей промышленности.
В отличие от нее, дисковая дробилка в основном использует вращающуюся дисковую ножевую конструкцию и больше подходит для переработки обычных бревен. Она производит более однородную щепу и обычно применяется на целлюлозно-бумажных комбинатах и в отраслях с более высокими требованиями к качеству щепы.
Если вас заинтересовало это оборудование, пожалуйста, свяжитесь с нами прямо сейчас, и мы порекомендуем вам наиболее подходящие модели и типоразмеры.


Барабанная дробилка древесины в продаже
Барабанная рубительная машина — это эффективное и незаменимое оборудование для переработки сырой древесины в ценную щепу. Благодаря современной конструкции, мощной гидравлической системе и высокопроизводительному загрузочному устройству она является идеальным выбором для современных производств по переработке древесины и производству биомассы.
Если вы ищете надежное решение для измельчения древесины, эта машина позволит значительно повысить эффективность вашего производства и снизить эксплуатационные расходы.




