Гранулятор EPS — это профессиональное оборудование для переработки, используемое для обработки сырья из пенополистирола (EPS) и преобразования его в гранулированный материал. В этой статье мы расскажем о применении, характеристиках, конструкции и преимущественных параметрах грануляторов EPS.
На видео ниже показано, как линия по производству гранул EPS перерабатывает отходы пенополистирола в гранулы. Если вас заинтересовала эта машина или другое оборудование для переработки пенопласта, пожалуйста, свяжитесь с нами — мы предоставим профессиональные решения и качественный сервис.
Особенности гранулятора пенопласта
- Высокая эффективность и энергосбережение: применение передовых технологий нагрева и экструзии позволяет эффективно перерабатывать сырье EPS в гранулы, при этом оборудование отличается энергоэффективностью.
- Точное управление: установка оснащена прецизионной системой контроля температуры и системой регулировки скорости экструзии, что обеспечивает стабильное качество гранул.
- Возможность кастомизации: наш гранулятор EPS доступен в различных моделях, а также может быть изготовлен по индивидуальным требованиям заказчика.


Функции гранулятора EPS
Основная функция машины для гранулирования EPS заключается в нагреве и плавлении сырья EPS с последующей экструзией в полосы через экструзионную систему и резкой на гранулы с помощью резчика пластиковых гранул. Эти гранулированные материалы могут использоваться в различных областях: наполнение, упаковка и изоляция.


Сырье для гранулятора EPS
Машины для гранулирования пенопласта EPS в основном используются для переработки вспененных материалов EPS. Конкретные обрабатываемые материалы включают, но не ограничиваются:
- Пенопластовые контейнеры для фастфуда, контейнеры для свежих продуктов
- Теплоизоляционные материалы
- Упаковочный пенопласт для телевизоров, кондиционеров и другой бытовой техники
- Пенопласт для упаковки электроники
- Пенопласт для упаковки медицинских изделий
- Строительные теплоизоляционные материалы и т.д.
Конструкция гранулятора EPS
Гранулятор пенопласта EPS состоит из основного блока, вспомогательного блока, загрузочного отверстия, двигателя, фильеры, дробильного устройства, цилиндра, шнека, шкафа управления, нагревательного устройства и т.д. На рисунке ниже представлена упрощенная схема конструкции.

Технологический процесс грануляции EPS
В процессе грануляции EPS отходы вспененного полистирола (EPS) сначала загружаются в дробилку пенопласта для измельчения. Измельченный материал по трубопроводам с помощью вентилятора на выходе подается в бункер, соединенный с гранулятором. Затем материал поступает в гранулятор пенопласта, где нагревается и плавится, после чего выдавливается через фильеру, образуя непрерывную полосу. Пластиковая полоса охлаждается и поступает в ножевой гранулятор, где разрезается на мелкие однородные гранулы, завершая весь процесс грануляции.


Видео работы гранулятора пенопласта
Технические характеристики гранулятора EPS
| Модель | 220 | 270 | 320 | 350 |
| Производительность (кг/ч) | 150-175 | 200-225 | 275-300 | 325-375 |
| Главный двигатель (кВт) | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 |
Линия грануляции EPS, поставленная в Суринам
Мы отгрузили два пенопластовых гранулятора нашему заказчику в Суринаме для переработки пенополистирола (EPS) и вспененного полиэтилена (EPE) соответственно. Производительность каждой машины составляет 150–200 кг/ч, что позволяет эффективно превращать отходы пенопласта в гранулы для повторного использования и помогает заказчику повысить эффективность переработки.
Подробнее о машине: Заказчик из Суринама заказывает гранулятор пенопласта для переработки EPE и EPS





