Завод по переработке ПЭТ-бутылок — это специализированное оборудование для переработки отходов ПЭТ-бутылок в бутылочные хлопья. С помощью этой линии мы можем эффективно превращать отходы ПЭТ-бутылок в высококачественные хлопья для повторного производства ПЭТ-бутылок или других сопутствующих продуктов.
Наша линия мойки ПЭТ-бутылок обладает отличной производительностью от 500 кг до 6000 кг в час, и мы можем настроить конфигурацию оборудования и мощность линии в соответствии с потребностями клиентов. Как производитель машин для переработки ПЭТ-бутылок, мы предоставляем не только полное оборудование линии, но и техническую поддержку и послепродажное обслуживание, чтобы наши клиенты были полностью поддержаны и защищены в процессе переработки.
3D-видео процесса переработки ПЭТ-бутылок
Это видео демонстрирует процесс переработки для линии мойки ПЭТ-бутылок производительностью 1000 кг в час. Кроме того, мы предлагаем решения для больших мощностей, например, линию, перерабатывающую 3000 кг в час.
Преимущества завода по переработке пластиковых бутылок
- Высокая гибкость конфигурации для максимально эффективного использования пространства и оборудования.
- Высокая производительность для удовлетворения потребностей производства различных масштабов.
- Благодаря многоступенчатому процессу мойки и сепарации заводы по переработке ПЭТ-бутылок могут производить высокочистые ПЭТ-хлопья с высокой рыночной стоимостью.
- Предоставление индивидуальных решений для обеспечения оптимальных результатов очистки и экономической эффективности.
Введение в линию переработки ПЭТ-бутылок
Линия мойки ПЭТ-бутылок представляет собой комплексное решение для переработки ПЭТ-тары, включающее машину для удаления этикеток, измельчитель ПЭТ-бутылок, ванну флотации, машину горячей мойки ПЭТ-хлопьев, фрикционную мойку и сушилку для ПЭТ-хлопьев. Производственная линия позволяет перерабатывать не только обычные ПЭТ-бутылки (из-под воды, пива, напитков), но и различные виды ПЭТ-контейнеров, например, упаковку для продуктов питания и бутылки для бытовой химии.
Индивидуальная установка для мойки ПЭТ-бутылок
Мы предлагаем индивидуальные решения для заводов по переработке ПЭТ-бутылок: мы не только настраиваем конфигурацию, производительность и внешний вид линии под требования заказчика, но и разрабатываем оптимальную схему размещения линии мойки ПЭТ-бутылок с учетом площади и планировки предприятия.
Независимо от размеров помещения заказчика, мы подберем оптимальную компоновку завода по переработке ПЭТ-бутылок, чтобы максимально эффективно использовать пространство, обеспечить бесперебойную работу оборудования и повысить производительность. Благодаря продуманным решениям по размещению мы не только увеличиваем выпуск продукции, но и оптимизируем рабочие процессы, повышаем загрузку оборудования, что приносит заказчику дополнительное удобство и выгоду в производственной деятельности.
Исходное сырье и готовая продукция
Завод по переработке ПЭТ-бутылок способен перерабатывать использованные ПЭТ-бутылки, такие как бутылки из-под колы, напитков, минеральной воды и т.д., и превращать их в высококачественные хлопья, которые можно снова использовать для производства ПЭТ-бутылок или других изделий. Благодаря современной технологии переработки мы гарантируем стабильное качество получаемых хлопьев, соответствующее действующим стандартам и требованиям. Ниже приведены стандарты для ПЭТ-хлопьев, производимых на данной линии.
- Влажность: <0,5-1%
- pH: <8.0
- Содержание ПВХ: < 100 ppm
- Содержание ПЭ/ПП: < 200 ppm
- Содержание примесей: ≤300-500 мг/кг
- Содержание пыли: ≤ 2000-3000 мг/кг
- Размер частиц: < 16-18 мм
Технологический процесс линии мойки ПЭТ-бутылок
Процесс переработки ПЭТ-бутылок включает такие этапы, как удаление этикеток, измельчение, флотационное и гравитационное разделение, горячая мойка, фрикционная мойка и сушка. Каждый этап тщательно спроектирован и настроен для обеспечения оптимальных результатов переработки и производительности. От отходов ПЭТ-бутылок до готовых хлопьев — весь процесс эффективен и экологичен.
Процесс можно оптимизировать и адаптировать под фактические потребности или объемы производства. Например, при переработке больших объемов можно использовать две ванны горячей мойки, а после них добавить два этапа ополаскивания для обеспечения эффективной очистки.
Ключевое оборудование для переработки ПЭТ-бутылок
Машина для удаления этикеток с ПЭТ-бутылок: Это оборудование специально разработано для удаления этикеток с ПЭТ-бутылок. Оснащенная несколькими твердосплавными лезвиями, она эффективно удаляет этикетки за счет вращения и резки. Для круглых бутылок степень удаления этикеток достигает 98–99%, для плоских бутылок — обычно 85–90%.
Шредер для ПЭТ-бутылок: Машина специально разработана для измельчения ПЭТ-бутылок в хлопья для последующей мойки. Материал ножей этой дробилки — 9Crsi, размер ячейки сита — 16-18 мм.
Флотационная ванна разделения: Машина отделяет хлопья ПЭТ-бутылок от крышек из ПП, ПЭ или этикеток из ПВХ. ПЭТ тонет из-за своей более высокой плотности, в то время как ПП и ПЭ всплывают. Шнековый конвейер в нижней части моечной машины продвигает хлопья ПЭТ вперед.
Машина горячей мойки ПЭТ-флексы: Данное оборудование эффективно очищает и обеззараживает бутылочную флексу с помощью горячей воды и моющего средства, обычно при температуре от 85°C до 95°C. Машина также может использоваться для очистки и обеззараживания бутылок и флексы.
Фрикционная мойка ПЭТ: Функция данного оборудования заключается в воздействии на ПЭТ-флексу трением и водой во вращающемся барабане или камере. Это помогает удалить стойкие загрязнения с поверхности бутылочной флексы. Данная фрикционная мойка обычно устанавливается под углом 45 градусов для лучшего дренажа.
Сушилка для ПЭТ-флексы: Машина использует центробежную силу для эффективного удаления воды из ПЭТ-хлопьев, что позволяет снизить влажность до 3%-5%, а в сочетании с сушильными трубами — до 0,5%-1%.
Технические характеристики линии по переработке ПЭТ-бутылок
| Производительность | 500 кг/ч – 6000 кг/ч |
| Исходное сырье | ПЭТ-бутылки различных размеров |
| Готовая продукция | Вторичная ПЭТ-флекса |
| Применение ПЭТ-флексы | Грануляция, производство волокна, выдувное формование, литье под давлением |
| Обязательные комплектующие | Ножи шредера, сита, дробилки, чистящие порошки |
| Опциональное оборудование | Сушильные трубы, воздушные сепараторы |
| Возможность кастомизации | Индивидуальная настройка |
| Методы монтажа | Онлайн-консультация или выезд специалиста на объект |
Советы по линии мойки ПЭТ-бутылок
- Отделение этикеток: Плоские и круглые бутылки следует очищать от этикеток отдельно, так как для них используются разные ножи.
- Вода для дробления: при дроблении необходимо использовать большое количество воды для смыва осадка, чтобы предотвратить загрязнение последующей мойки.
- Обслуживание ножей: заточные устройства поддерживают остроту ножей, а регулярное техническое обслуживание продлевает срок службы оборудования.
- Опция глубокого водяного бака: при тонких фрагментах бутылок использование глубокого водяного бака способствует их погружению.
- Горячая мойка: горячая мойка с чистящим порошком или щелочью эффективно удаляет стойкие загрязнения.
- Контроль влажности: установка сушильных труб после сушилки позволяет поддерживать влажность на уровне 0,5%–1%.
- Воздушная сепарация: воздушный сепаратор отделяет мелкие этикетки и пыль, повышая чистоту хлопьев ПЭТ-бутылок.
- Поддержка сушки: сушильные трубы необходимо устанавливать перед воздушным сепаратором, чтобы обеспечить сухость материала.
Видео работы завода по переработке ПЭТ-бутылок
Оборудование для переработки пластиковых бутылок в продаже
Проект по переработке ПЭТ-бутылок в Южном Судане
Этот заказчик из Южного Судана производит бутилированную очищенную воду и пиво, и у него накопилось большое количество отходов и бутылок с истекшим сроком годности. Заказчик хотел переработать эти бутылки в ПЭТ-гранулы для повторного выдува. Мы разработали индивидуальное решение для заказчика и отправили инженера на его завод для помощи в монтаже.
Подробнее можно посмотреть: Линия по переработке ПЭТ-пластика, установленная в Южном Судане для производства вторичной смолы
Линия по производству ПЭТ-хлопьев 500 кг/ч, экспортированная в Нигерию
Ниже представлена индивидуальная линия по производству ПЭТ-хлопьев для заказчика из Нигерии производительностью 500 кг/ч. Готовые ПЭТ-хлопья имеют размер 10–12 мм и используются для производства штапельного волокна.
Подробнее можно посмотреть: Проект по переработке в Нигерии: отгрузка линии переработки ПЭТ 500 кг/ч
Цена линии по переработке ПЭТ-бутылок
Как производитель оборудования для переработки ПЭТ-бутылок, мы хорошо понимаем обеспокоенность наших клиентов по поводу цены завода по переработке ПЭТ-бутылок. Мы предлагаем широкий ассортимент моделей и конфигураций линий по переработке ПЭТ-бутылок, цены на которые варьируются в зависимости от таких факторов, как технические характеристики оборудования, производительность и функциональные возможности.
Мы стремимся предлагать конкурентоспособные цены и гарантировать, что производительность и качество оборудования соответствуют потребностям наших клиентов. Мы также предлагаем гибкие варианты оплаты и индивидуальное послепродажное обслуживание, чтобы наши клиенты получали наилучший опыт и поддержку при покупке и эксплуатации. Приглашаем связаться с нами для получения дополнительной информации о ценах и характеристиках оборудования для переработки ПЭТ-пластика.
